вид  
19 Июля 2025г, Суббота€ — 91.0821,  $ — 78.3129загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone

Тюменский ремонтно-механический завод внедряет новейшие технологии для производства перспективного оборудования

23 Января 2024
Тюменский ремонтно-механический завод внедряет новейшие технологии для производства перспективного оборудования

В 2023 году Тюменский ремонтно-механический завод изготовил более 27 тыс. единиц продукции на сумму 4 млрд рублей, что в сравнении с предыдущим аналогичным периодом на 1,1 млрд рублей больше. Об этом сообщает пресс-служба АО «Транснефть – Сибирь».

С начала года на объекты трубопроводного транспорта нефти поставлено более 6,5 тыс. единиц комплектующих к насосным агрегатам, свыше 7 тыс. единиц оборудования для ремонта и обслуживания линейной части магистральных нефтепроводов, включая более 300 шт. колодцев для размещения технологического оборудования, а также 5 тыс. ремонтных конструкций для устранения дефектов трубопровода. За год Тюменский РМЗ переработал 7 тыс. тонн металлопроката.

Тюменский РМЗ внедряет новейшие технологии для производства перспективного оборудования, которое востребовано в организациях нефтетранспортной монополии, в том числе в рамках реализации программ импортозамещения и энергоэффективности.

В рамках освоения новых видов изделий на заводе внедрена технология обработки специального антифрикционного материала – полиэфирэфиркетон - на поверхности вкладышей гидродинамических подшипников электродвигателей. Для изготовления деталей и узлов пятиплунжерного насоса, предназначенного для проведения гидравлического разрыва пласта. Освоена технология глубокой расточки цилиндров с применением специальной антивибрационной оправки (глубиной более 500 мм и точностью обработки до 0,04 мм). Также специалисты ТРМЗ внедрили в производство технологию, позволяющую закрепить конвекционные каналы в трубных решетках сварных корпусов методом холодной деформации с применением реверсивной вальцовочной машины с обеспечением герметичности соединения без сварки.

Завод освоил технологию изготовления модельной оснастки для получения отливок рабочих колес центробежных насосов с применением лопаток, изготовленных методом 3D-печати. Это позволило сократить трудоемкость и материалоемкость изготовления модельной оснастки, повысить точность геометрии проточной части отливки рабочих колес, исключить сложную 5-ти координатную механическую обработку моделей лопаток на станке с ЧПУ и, соответственно, снизить затраты на производство данной технологической оснастки в 10 раз.

В целях реализации программ импортозамещения и энергоэффективности разработана конструкторская документация на ряд торцовых уплотнений для магистральных, подпорных и вспомогательных насосов, а также освоено производство сварных корпусов и комплектующих электродвигателей, роторов со специальными напорно-энергетическими характеристиками для магистральных насосов отечественного и импортного производства.

Также выполнена с нуля освоено производство образцов уникальной и наукоемкой продукции для объектов ПАО «Транснефть». Среди них: герметизирующая камера шахтного типа ГК-15 для ремонта трубопроводов, расположенных на глубинах до 15 метров, насосы ЦНСн 150-50 и НКСн 160-530 для передвижной насосной установки.

Тюменский ремонтно-механический завод внедряет новейшие технологии для производства перспективного оборудования

По итогам всероссийского и регионального конкурсов «100 лучших товаров России» и «Лучшие товары и услуги Тюменской области» дипломов лауреата удостоены гидродинамические самоустанавливающиеся опорные и опорно-упорные подшипники для электродвигателей магистральных насосных агрегатов, разработанные конструкторским отделом ТРМЗ в рамках ОКР.

Номенклатура Тюменского РМЗ насчитывает 2,5 тыс. наименований. Для расширения перечня и повышения качества выпускаемой продукции в 2023 году станочный парк завода пополнился 10 единицами нового оборудования, в том числе резьбонарезными манипуляторами, грузоподъемными консольными манипуляторами, установкой для мойки деталей и вакуумной печью.

В 2023 году внешним сертификационным органом проведён инспекционный аудит системы менеджмента качества. Аудиторы отметили высокую культуру производства, постоянное совершенствование технологий, использование современного оборудования, активную работу с молодыми специалистами.

Справка:

АО «Транснефть – Сибирь» является самым крупным дочерним обществом в составе российской монополии по транспорту нефти ПАО «Транснефть» (до 30.06.2016 - Открытое акционерное общество «Акционерная компания по транспорту нефти «Транснефть») и занимает исключительное место в экономике топливно-энергетического комплекса Западной Сибири.


Пресс-служба МГ 
ARMTORG по материалам АО «Транснефть – Сибирь»


Метки Тюменский ремонтно-механический завод Транснефть – Сибирь Транснефть Нефть и газ нефтегазовое оборудование нефтегазовая отрасль новое оборудование импортозамещение новые технологии нефтетранспортная система энергоэффективность

Смотрите также:
Медиагруппа ARMTORG поздравляет с Днем металлурга! Медиагруппа ARMTORG поздравляет с Днем металлурга!
Желаем, чтобы ваше здоровье всегда было таким же мощным и кипучим, как расплавленная сталь.
Фото недели: на производственной площадке АЛСО введено в эксплуатацию новое оборудование Фото недели: на производственной площадке АЛСО введено в эксплуатацию новое оборудование
В еженедельной рубрике «Фото недели» представлены кадры с производственной площадки АЛСО. Предприятие ввело в эксплуатацию новое оборудование, в том числе:
Компания «Астин групп» изготовила газорегуляторную установку ГРУ-FE-25-2У4 по проекту заказчика Компания «Астин групп» изготовила газорегуляторную установку ГРУ-FE-25-2У4 по проекту...
Компания «Астин групп» изготовила газорегуляторную установку ГРУ-FE-25-2У4 согласно проекту, предоставленному заказчиком.
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)