вид  
19 Июня 2025г, Четверг€ — 90.3093,  $ — 78.7174загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone

Тюменский ремонтно-механический завод внедряет новейшие технологии для производства перспективного оборудования

23 Января 2024
Тюменский ремонтно-механический завод внедряет новейшие технологии для производства перспективного оборудования

В 2023 году Тюменский ремонтно-механический завод изготовил более 27 тыс. единиц продукции на сумму 4 млрд рублей, что в сравнении с предыдущим аналогичным периодом на 1,1 млрд рублей больше. Об этом сообщает пресс-служба АО «Транснефть – Сибирь».

С начала года на объекты трубопроводного транспорта нефти поставлено более 6,5 тыс. единиц комплектующих к насосным агрегатам, свыше 7 тыс. единиц оборудования для ремонта и обслуживания линейной части магистральных нефтепроводов, включая более 300 шт. колодцев для размещения технологического оборудования, а также 5 тыс. ремонтных конструкций для устранения дефектов трубопровода. За год Тюменский РМЗ переработал 7 тыс. тонн металлопроката.

Тюменский РМЗ внедряет новейшие технологии для производства перспективного оборудования, которое востребовано в организациях нефтетранспортной монополии, в том числе в рамках реализации программ импортозамещения и энергоэффективности.

В рамках освоения новых видов изделий на заводе внедрена технология обработки специального антифрикционного материала – полиэфирэфиркетон - на поверхности вкладышей гидродинамических подшипников электродвигателей. Для изготовления деталей и узлов пятиплунжерного насоса, предназначенного для проведения гидравлического разрыва пласта. Освоена технология глубокой расточки цилиндров с применением специальной антивибрационной оправки (глубиной более 500 мм и точностью обработки до 0,04 мм). Также специалисты ТРМЗ внедрили в производство технологию, позволяющую закрепить конвекционные каналы в трубных решетках сварных корпусов методом холодной деформации с применением реверсивной вальцовочной машины с обеспечением герметичности соединения без сварки.

Завод освоил технологию изготовления модельной оснастки для получения отливок рабочих колес центробежных насосов с применением лопаток, изготовленных методом 3D-печати. Это позволило сократить трудоемкость и материалоемкость изготовления модельной оснастки, повысить точность геометрии проточной части отливки рабочих колес, исключить сложную 5-ти координатную механическую обработку моделей лопаток на станке с ЧПУ и, соответственно, снизить затраты на производство данной технологической оснастки в 10 раз.

В целях реализации программ импортозамещения и энергоэффективности разработана конструкторская документация на ряд торцовых уплотнений для магистральных, подпорных и вспомогательных насосов, а также освоено производство сварных корпусов и комплектующих электродвигателей, роторов со специальными напорно-энергетическими характеристиками для магистральных насосов отечественного и импортного производства.

Также выполнена с нуля освоено производство образцов уникальной и наукоемкой продукции для объектов ПАО «Транснефть». Среди них: герметизирующая камера шахтного типа ГК-15 для ремонта трубопроводов, расположенных на глубинах до 15 метров, насосы ЦНСн 150-50 и НКСн 160-530 для передвижной насосной установки.

Тюменский ремонтно-механический завод внедряет новейшие технологии для производства перспективного оборудования

По итогам всероссийского и регионального конкурсов «100 лучших товаров России» и «Лучшие товары и услуги Тюменской области» дипломов лауреата удостоены гидродинамические самоустанавливающиеся опорные и опорно-упорные подшипники для электродвигателей магистральных насосных агрегатов, разработанные конструкторским отделом ТРМЗ в рамках ОКР.

Номенклатура Тюменского РМЗ насчитывает 2,5 тыс. наименований. Для расширения перечня и повышения качества выпускаемой продукции в 2023 году станочный парк завода пополнился 10 единицами нового оборудования, в том числе резьбонарезными манипуляторами, грузоподъемными консольными манипуляторами, установкой для мойки деталей и вакуумной печью.

В 2023 году внешним сертификационным органом проведён инспекционный аудит системы менеджмента качества. Аудиторы отметили высокую культуру производства, постоянное совершенствование технологий, использование современного оборудования, активную работу с молодыми специалистами.

Справка:

АО «Транснефть – Сибирь» является самым крупным дочерним обществом в составе российской монополии по транспорту нефти ПАО «Транснефть» (до 30.06.2016 - Открытое акционерное общество «Акционерная компания по транспорту нефти «Транснефть») и занимает исключительное место в экономике топливно-энергетического комплекса Западной Сибири.


Пресс-служба МГ 
ARMTORG по материалам АО «Транснефть – Сибирь»


Метки Тюменский ремонтно-механический завод Транснефть – Сибирь Транснефть Нефть и газ нефтегазовое оборудование нефтегазовая отрасль новое оборудование импортозамещение новые технологии нефтетранспортная система энергоэффективность

Смотрите также:
Медиагруппа ARMTORG. Опрос с выставки «НЕФТЕГАЗ» (международный) Медиагруппа ARMTORG. Опрос с выставки «НЕФТЕГАЗ» (международный)
Медиагруппа ARMTORG провела опрос среди зарубежных участников выставки «НЕФТЕГАЗ». Статья опубликована в третьем выпуске журнала «Вестник арматуростроителя».
МК «Сплав» направит 900 млн рублей на масштабную модернизацию производства МК «Сплав» направит 900 млн рублей на масштабную модернизацию производства
АО «Корпорация «Сплав» направит 900 млн рублей на обновление производственных мощностей действующего предприятия. Целью проекта является увеличение
На шаровые краны «Бивал» АДЛ получен знак «Сделано в России» На шаровые краны «Бивал» АДЛ получен знак «Сделано в России»
Компания АДЛ получила отличительный знак от Экспортного центра «Сделано в России» на шаровые краны «Бивал».
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)