вид
16 Ноября 2025г, Воскресенье€ — 95.0987, $ — 81.1276
На заводе «Омский каучук» (входит в состав ГК «Титан») запущено в работу ресурсосберегающее оборудование. Это позволило существенно сократить потери изобутана и направить газ в производство.
В частности, на «Омском каучуке» начал свою работу обновленный конденсатор-Т-300/5 - узел охлаждения и конденсации паров, выходящих с колонны отгонки легколетучих компонентов из бутан-бутиленовой фракции.
Благодаря модернизации аппарата потери изобутана на установке завода «Омский каучук» по переработке бутана технического снизились практически в 10 раз. Кроме того, использование новых возможностей оборудования позволит увеличить объем сжиженного пропана для его дальнейшей продажи.
Модернизированное оборудование уже запустили в работу. «Сегодня мы можем говорить о первых результатах. Так, за первую декаду июля потери изобутана в отдувках значительно снизились. То есть обновленный конденсатор позволил нам существенно сократить потери продукта», – отметили на предприятии.
В модернизации оборудования непосредственное участие приняли сотрудники «Омского каучука».
Справка:
Завод «Омский каучук» – один из лидеров среди российских производителей синтетического каучука. Сегодня «Омский каучук» продолжает работу по дальнейшей модернизации производств, решению задач, связанных с охраной труда, повышением надежности и безопасности, автоматизации процессов. Заводом реализуются принципиально новые проекты, направленные на увеличение глубины переработки углеводородного сырья и выпуск широкого спектра импортозамещающей продукции, в том числе малотоннажной.
Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам titan-group.ru
Медиагруппа ARMTORG. Фоторепортаж с выставки DIAM & DDM Bochum 2025 в Германии
Медиагруппа ARMTORG поздравляет со Всероссийским днем проектировщика!
Новое оборудование ввели в эксплуатацию на заводе АЛСО
