На месторождении нефти и газа в Ямало-Ненецком автономном округе проведены промышленные испытания робота Tubot для внутритрубной диагностики. В ходе мероприятия были выявлены нарушения технологии строительства трубопровода.
Испытания прошли в два этапа. Сначала компания Tubot протестировала робота на собственном испытательном полигоне на территории «ТехноСпарка» в присутствии представителей заказчика. Робот успешно прошел передним и задним ходом участок трубопровода с вертикальным компенсатором (П-образным изгибом высотой 5 м) и внутренними соединительными втулками.
На втором этапе диагностический комплекс Tubot испытали на месторождении в 300 км от Нового Уренгоя. Там он выполнил видеоинспекцию для визуального контроля стыков труб на участке нового трубопровода, который подводят к месторождению. Диагностика выявила критичные нарушения при монтаже соединительных втулок, по ее итогам составлен акт. Заказчик испытаний планирует использовать роботов Tubot для проверки качества строительства трубопроводов и в дальнейшем.
«Мы на практике подтвердили, что технология внутритрубной видеодиагностики помогает вовремя выявить нарушения при строительстве трубопроводов, а значит, предотвратить аварию и убытки от нее. Так можно снизить аварийность в 2 раза! А если нарушений нет, то заказчик удостоверится в качестве строительных работ», - рассказал генеральный директор Tubot Станислав Розанов.
Справка:
Компания Tubot занимается разработкой российских внутритрубных роботов для сложных участков разветвленных технологических труб в разных отраслях. Использование роботов Tubot позволяет сэкономить до 80 % на капитальном ремонте труб. Аварии на трубопроводах приводят к серьезным убыткам.
Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам technospark.ru