Литейное производство «Аскольда» продолжает модернизацию
15 Марта 2013
Машиностроительный завод «Аскольд», отметивший 10 февраля своё семидесятилетие, уверенно идёт по пути обновления производства. Как и планировалось, 2013год начался под знаком дальнейшей модернизации литейного производства.
В начале марта на модельном участке металлургического производства получена первая модель, изготовленная на новом трёхкоординатном фрезерном станке с ЧПУ Modelworks 1325. Оборудование предназначено для изготовления качественной модельной оснастки из древесины, металла, полимерных материалов для всех видов литья.
Вопрос об оснащении модельного участка современным оборудованием стоял давно. Посетив в 2012г. ежегодную международную промышленную выставку по металлургии, оборудованию, технологиям и продукции «Металлургия. Литмаш-2012», аскольдовские специалисты определились с выбором нужного станка.
Пусконаладочные работы приобретённого оборудования провели сервисные инженеры компании ООО «Промодель», г. Воронеж. Стоит отметить слаженную работу воронежских мастеров, которые совместно с аскольдовцами в течение двух дней провели все монтажные работы с получением первого модельного комплекта, а в конце марта два специалиста-модельщика металлургического производства отправятся в Воронеж на стажировку.
Сотрудники технологического отдела предприятия успешно освоили создание управляющих программ для нового оборудования. Использование прогрессивной технологии трехмерного моделирования позволяет в десять раз снизить трудоёмкость изготовления модельной оснастки.
Приобретение современного высокотехнологичного оборудования выводит на качественно новый уровень литейное производство завода «Аскольд».
В первом полугодии 2013г. планируется приобретение двух высокопроизводительных станков с ЧПУ, оснащённых элементами автоматизированной подачи и выгрузки заготовок для изготовления деталей тел вращения диаметром до 40 мм и длиной до 130 мм. Станки предназначены для получения метизных изделий и деталей, применяющихся в традиционной для «Аскольда» номенклатуре. Новое оборудование позволит обеспечить необходимым крепежом не только собственное производство, но и сторонние предприятия, в том числе судостроительные и судоремонтные, на которых предъявляются особые требования (военная приемка) к выпускаемой продукции.
Справка:
Дальневосточный арматурный завод «Аскольд» - единственное на Дальнем Востоке предприятие с богатым опытом производства и ремонта трубопроводной арматуры высокого и низкого давления для судовой, нефтегазовой, химической промышленности, теплоэнергетики и ЖКХ. Сегодня основанный в 1943 году ОАО «Аскольд» входит в число крупнейших дальневосточных машиностроительных заводов и является одним из крупнейших налогоплательщиков Приморья. С 2006 года ОАО «Аскольд» входит в структуру ЗАО «ХОЛДИНГ СПЕЦКОМПЛЕКТРЕСУРС».
Уникальные технологии, команда высококвалифицированных специалистов, их творческий потенциал позволяют нам производить высококлассную продукцию. При этом практически 75% товарного выпуска завода поставляется по госзаказу.
В 2010 году на «Аскольде» внедрены высокопроизводительные многооперационные токарные обрабатывающие центры немецкой фирмы «DMG», координатно-расточные обрабатывающие центры с ЧПУ для обработки сложных корпусных деталей. Организован участок литья под давлением на высокоточных литейных машинах ведущих европейских производителей – Buhler (Швейцария), IDRA (Италия) в составе автоматического комплекса по массовому производству изделий из легких сплавов. В 2010 была произведена подготовка ОАО «Аскольд» к сертификации системы качества на соответствие требованиям СТО Газпром 9001-2006.
Уважаемые коллеги и друзья! 12 июня отмечается День России. Праздник объединяет нас любовью к Родине, ответственностью за сохранение великого наследия и традиций нашего народа, за настоящее и будущее Отчизны.
В Москве 13–14 марта 2025 года успешно прошла X Юбилейная международная научно-практическая конференция «Дальний Восток и Арктика: устойчивое развитие».
В еженедельной рубрике «Фото недели» представлены кадры с площадки ООО «Белэнергомаш – БЗЭМ». До конца III квартала 2025 года предприятии появится новый комплекс оборудования для изготовления сварных труб длиной до 6 метров.