вид  
20 Августа 2026г, Четверг€ — 98.5457,  $ — 85.1293загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone


На АО «АПЗ» подведены итоги выполнения организационно-технических мероприятий по снижению трудоемкости

12 Декабря 2018
На АО «АПЗ» подведены итоги выполнения организационно-технических мероприятий по снижению трудоемкости
На АПЗ подведены итоги выполнения организационно-технических мероприятий по снижению трудоемкости за III квартал 2018 года.

Среди механических цехов лучшие показатели по снижению трудоемкости у цеха №53 (4088 н/ч) и цеха №56 (2466 н/ч). Результаты достигнуты за счет перевода изготовления деталей с универсального оборудования на станки с ЧПУ и внедрения прогрессивных методов обработки.

Среди сборочных цехов отличился цех №42 (2621 н/ч). К примеру, изготовление и внедрение приспособления для проверки осевого люфта на одно из изделий спецтехники позволило снизить трудоемкость на 1456 н/ч, а конструктивные и технологические улучшения устройства преобразователей – на 500 н/ч. Хороший эффект от снижения трудоемкости получили в штамповом цехе №57 (2822 н/ч) благодаря переводу изготовления деталей со штамповки на галтовку.

В цехе №54 включение в производственный процесс токарного станка твердого точения с ЧПУ позволило добиться снижения трудоемкости на 648 н/ч и получить экономический эффект 124 тыс. руб.

– Твердое точение деталей – это мировая тенденция в обработке, которая пришла на смену шлифовке, – отмечает начальник техбюро цеха №54 Дмитрий Квирам. Большую работу по переводу деталей провел наладчик станков и манипуляторов с ПУ Дмитрий Цыкалов (на фото).

– Станок для меня новый, осваивал его самостоятельно, – рассказал он. – Шаг за шагом я знакомился с нюансами оборудования и техпроцесса обработки детали ШВП (шарико-винтовая передача). Сложность заключалась в освоении функций оборудования и особенностей техпроцесса. Уже изготовлен ряд деталей.

Более 1 млн руб. – такой экономический эффект получили в цехе №19, применив новый фоторезист.

На АО «АПЗ» подведены итоги выполнения организационно-технических мероприятий по снижению трудоемкости

– Материал наносится на внутренние слои многослойных печатных плат и расходуется в большом количестве, – рассказывает начальник техбюро цеха №19 Лариса Полякова. – Прежний фоторезист был дорогостоящим. Мы нашли новый, с высокими техническими характеристиками и приемлемой ценой. Он тоньше, быстрее проявляется и имеет четкий рисунок.

Всего на АПЗ выполнено 18 мероприятий с годовым экономическим эффектом 3 млн 984,2 тыс. руб. и снижением трудоемкости на 12985 н/ч.

Справка:

АО «Арзамасский приборостроительный завод им. П. И. Пландина» — одно из ведущих предприятий оборонно-промышленного комплекса страны. Завод с мировым именем, выпускающий приборы для авиационной, ракетной, космической отраслей, а также широкий спектр продукции гражданского назначения. За более чем полувековую историю предприятие накопило огромный опыт по проектированию и производству гироскопических приборов, систем управления, бортовых электронно-вычислительных машин, рулевых приводов, контрольно-проверочных комплексов, а также расходомерной и медицинской техники.

Узнать больше об АО «Арзамасский приборостроительный завод им. П.И. Пландина» можно здесь

Пресс-служба МЦ Armtorg по материалам АО «Арзамасский приборостроительный завод им. П.И. Пландина»


Метки модернизация завода модернизация Арзамасский приборостроительный завод Арзамасский приборостроительный завод имени П.И. Пландина Арзамасский приборостроительный завод им. П. И. Пландина развитие бизнеса трудоемкость


Смотрите также:
М. Ефимов, спецкор медиагруппы ARMTORG. ARMTORG на NIC-2026, или проблемы – это новые возможности М. Ефимов, спецкор медиагруппы ARMTORG. ARMTORG на NIC-2026, или проблемы – это новые...
Первая зарубежная выставка ARMTORG в 2026 году на удивление (изначально посещение не было в нашем медиаплане на 2026-й) оказалась не IFATом, где мы тоже 100 %
На производственной площадке «Таткуз» завершен проект по изготовлению купольного клапана из серого чугуна СЧ20 На производственной площадке «Таткуз» завершен проект по изготовлению купольного...
Специалисты предприятия «Таткуз» (является частью промышленного холдинга «Пауэрз») изготовили импортозамещающий купольный клапан. Изделие произведено из серого чугуна СЧ20, вес готового клапана — 34,5 кг.
АО «ТОМЗЭЛ» приступило к внедрению корпоративной Системы развития «Транснефть» – ОПТИМУМ АО «ТОМЗЭЛ» приступило к внедрению корпоративной Системы развития «Транснефть» – ОПТИМУМ
На предприятии прошла информационная встреча с кураторами направления от ПАО «Транснефть». В ходе интерактивной тематической лекции они рассказали о целях
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)