вид  
24 Ноября 2025г, Понедельник€ — 90.5625,  $ — 79.0246загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone

Установка полипропилена «ЗапСибНефтехима» готовится к теплоснабжению по постоянной технологической схеме

19 Сентября 2018
Установка полипропилена «ЗапСибНефтехима» готовится к теплоснабжению по постоянной технологической схеме

На установке полипропилена строящегося комплекса «ЗапСибНефтехим» передана для начала предпусконаладочных работ (ППНР) система пара и конденсата низкого давления. Запуск системы, предназначенной для нагрева теплофикационной воды и пара, станет знаковым событием, поскольку она обеспечит теплоснабжение технологических установок и оборудования, а также подогрев продуктов, задействованных в технологическом процессе.

Кроме того старт ППНР планируется в системах охлаждающей воды, азота и сжатого воздуха. Система охлаждающей воды будет использоваться для охлаждения компрессорного оборудования, экструдеров, а также основной и вспомогательной продукции.

Система азота необходима для поддержания безопасной концентрации газов в трубопроводах и в оборудовании, участвует в экструзионном цикле и транспортировке готовой продукции.

Система сжатого воздуха используется для создания избыточного давления на ключевых этапах производства полипропилена. Одновременная работа всех систем позволит наладить оптимальный технологический режим в процессе получения полипропилена, включая необходимую температуру, давление, транспортировку оборудования.

Установка производства полипропилена мощностью 500 тыс. т в год спроектирована по лицензии компании «Lyondelbasell» (Нидерланды), экструзионная линия изготовлена и поставлена японской компанией «JWS». Технология позволяет производить все типы полипропилена (гомо-, рандом-, блоксополимеры пропилена, а также реакторные ТПО).

Основной объем строительно-монтажных и предпусконаладочных операций на установке полипропилена выполняет компания АО «Промстрой».

Справка:

«ЗапСибНефтехим» станет крупнейшим современным нефтехимическим комплексом в России. Проект предполагает строительство установки пиролиза мощностью 1,5 млн. т этилена, около 500 тыс. т пропилена и 100 тыс. т бутан-бутиленовой фракции (ББФ) в год, установок по производству различных марок полиэтилена и полипропилена совокупной мощностью 2 млн т в год.

Реализация проекта направлена на развитие глубокой переработки значительных объемов побочных продуктов нефтегазодобычи Западной Сибири, в том числе попутного нефтяного газа, и импортозамещение наиболее востребованных на российском рынке полимеров.

«ЗапСибНефтехим» войдет в состав Тобольской промышленной площадки, которая объединяет уже работающие производства мономеров и полимеров. «ЗапСибНефтехим» - логический этап развития СИБУРа в Западно-Сибирском регионе. За последние 10 лет были значительно расширены мощности по газофракционированию тобольской площадки, построен ШФЛУ-провод от Пуровского ЗПК до «СИБУР Тобольска» и вдвое увеличена пропускная способность станции необщего пользования Денисовка Свердловской железной дороги.

Пресс-служба МЦ ARMTORG  по материалам СИБУР

Метки теплоснабжение Сибур СИБУР Холдинг ЗапСибНефтехим строительство полипропилен нефтехимический комплекс нефтехимическое производство нефтехимическая промышленность нефтегазодобывающая отрасль нефтехимическая отрасль

Смотрите также:
ООО «Завод «Сателлит» получило заключение ИНТИ на шаровые краны ООО «Завод «Сателлит» получило заключение ИНТИ на шаровые краны
ООО «Завод «Сателлит» получило новое заключение от Института нефтегазовых технологических инициатив (ИНТИ). Документ подтверждает соответствие следующей продукции:
ТКЗ «Красный котельщик» закупило новое оборудование для технологического оснащения производственных цехов ТКЗ «Красный котельщик» закупило новое оборудование для технологического оснащения...
Таганрогский котлостроительный завод «Красный котельщик» (ТКЗ) модернизирует производственные мощности, внедряет цифровые технологии, повышает промышленную безопасность и улучшает условия труда. Эти направления являются ключевыми в реализации...
«ОКБМ Африкантов» получило разрешение на изготовление элементов оборудования РИТМ-200 с помощью отечественного 3D-принтера «ОКБМ Африкантов» получило разрешение на изготовление элементов оборудования РИТМ-200 с...
Опытные образцы прошли полный комплекс исследований в соответствии с программой и методикой испытаний, согласованной с головной материаловедческой организацией
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)