вид  
28 Августа 2025г, Четверг€ — 93.3428,  $ — 80.4421загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone

Разработки: «Красный котельщик» изготовит основные узлы пилотной установки с топкой ЦКС

30 Августа 2012
Таганрогский котлостроительный завод «Красный котельщик» (основная производственная площадка ОАО «ЭМАльянс», входящего в состав энергомашиностроительного концерна ОАО «Силовые машины») приступил к изготовлению пилотной установки с топкой ЦКС (циркулирующий кипящий слой). Работы проводятся в соответствии с государственным заказом. Установка будет смонтирована в Таганроге на базе конструкторско-исследовательского наладочного подразделения компании «ЭМАльянс».

В 2010 году был утвержден «Перечень важнейших инновационных проектов государственного значения, начинаемых в 2010 году в Министерстве промышленности и торговли Российской Федерации». В этот перечень вошел проект «Создание основ производства паровых котлов паропроизводительностью 670 т/ч и 1000 т/ч с топкой ЦКС для энергоблоков мощностью 225 МВт на докритические параметры пара и 330 МВт на сверхкритические параметры пара».

Реализация данного проекта поручена Научно-производственному объединению «ЦНИИТМАШ». Исследовательскую и конструкторскую работу выполняет компания «ЭМАльянс» в сотрудничестве с ведущими отраслевыми институтами страны – ВТИ и НПО ЦКТИ. Основные узлы пилотной установки с топкой ЦКС, в том числе зольный теплообменник, трубчатый воздухоподогреватель, водяные экономайзеры, топку и ширму, производит «Красный котельщик».

Пилотная установка позволит проверить основные технические характеристики, которые будут использованы при проектировании котлов паропроизводительностью 670 т/ч и 1000 т/ч с топкой ЦКС для энергоблоков мощностью 225 МВт на докритические параметры пара и 330 МВт на сверхкритические параметры пара.
Напомним, котлы с циркулирующим кипящим слоем считаются одним из перспективных направлений современной энергетики. Они не только эффективно сжигают низкокалорийные, высокозольные и сернистые топлива, но и решают экологические проблемы по снижению выбросов окислов азота и сернистых соединений.

Что дает "циркулирующий кипящий слой"?

Работа котлов с циркулирующим кипящим слоем не только позволяет добиться европейских норм выброса вредных веществ, но и дает возможность использования топлива гораздо более худшего качества. Котлы с ЦКС предусматривают сжигание топлива в кипящем слое, который образуется за счёт подового вдувания воздуха через подвижную решётку. Пройдя процесс горения в слое, частицы поднимаются вверх по топке и попадают в циклон, в котором за счёт центробежных сил происходит выпадение крупных несгоревших частиц и они направляются обратно в слой на решётку. Очищенный газопылевой поток направляется в конвективную шахту и затем проходит очистку в электрофильтрах.

За счёт постоянной циркуляции частиц в котле достигается максимальный выжиг топлива и таким образом сокращается выброс твёрдых частиц в атмосферу. Вместе с топливом на подвижную решётку подаётся известняк, который связывает образующиеся оксиды серы SOх. За счёт низкой температуры газов в зоне горения (≈900°С) исключена возможность образования термических оксидов азота NOх (образуются при Т больше 1500 °С) и оксидов азота NOх из воздуха, подаваемого в топку, что недостижимо в существующих камерных топках из-за высокой температуры ядра факела (более 1600 °С).

В настоящее время 93% мирового рынка по производству котлов с ЦКС занимают фирмы Альстом и Фостер Виллер. Отечественные изготовители котлы с ЦКС не производят. Но благодаря предстоящей реализации проекта на нашей ГРЭС и последующих проектов других станций, появляется возможность создания совместных производственных мощностей.


Смотрите также:
Фоторепортаж медиагруппы ARMTORG с международной нефтегазохимической выставки «Kazan Oil, Gas&Chemistry» Фоторепортаж медиагруппы ARMTORG с международной нефтегазохимической выставки «Kazan...
Медиагруппа ARMTORG посетила выставку и выступила информационным партнером. Сегодня предлагаем к просмотру фотографии с места событий.
Компания «РЭС Инжиниринг» начала изготавливать электроприводы по собственной РКД Компания «РЭС Инжиниринг» начала изготавливать электроприводы по собственной РКД
Специалисты успешно завершили постановку на производство электроприводов для Курской АЭС-2 по собственной РКД на базе технологии индийского изготовителя
АО «НПО Регулятор» завершило серию испытаний предохранительной арматуры на соответствие требованиям ОВП ПАО «Транснефть» АО «НПО Регулятор» завершило серию испытаний предохранительной арматуры на соответствие...
По окончанию программы испытаний, компанией ПАО «Транснефть» составлен акт и протокол об успешном прохождении полной серии проверок и продлении продукции производства АО «НПО Регулятор»
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)