вид  
17 Января 2026г, Суббота€ — 90.5366,  $ — 77.8332загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone
ПОИСК
Закрыть
  3. На ОАО «Уралхиммаш» запущено серьезное оборудование в рамках модернизации предприятия

На ОАО «Уралхиммаш» запущено серьезное оборудование в рамках модернизации предприятия

29 Февраля 2012
В цехе № 16 ОАО «Уралхиммаш» запущен уникальный гидравлический рамный пресс производства компании «Schleifstein», предназначенный для холодной штамповки элементов шаровых резервуаров. Оборудование было приобретено в рамках инвестиционной программы по развитию производства шаровых резервуаров и газгольдеров при поддержке стратегического финансового партнера ОАО «Газпромбанк». В общей сложности затраты на приобретение, установку, шеф-монтаж и запуск оборудования составили почти 230 млн. рублей.

Пресс усилием до 1600 тонн запущен в комплекте с круговым и крановым манипуляторами. Масса пресса 182,4 тонны, толщина штампуемого листа до 150 мм, диаметр плоской круглой заготовки до 5,9 м. На оборудовании можно производить штамповку заготовок массой до 18 тонн, грузоподъемность каждого крана составляет 12 тонн.

Управление крановыми манипуляторами осуществляется с отдельного переносного пульта джойстиком, который располагается на панели управления пресса. При помощи данного оборудования завод планирует наладить выпуск шаровых резервуаров объемом от 1000 м3 и до 6600 м3 с толщиной стенки до 80 мм.

В течение 2011 года на площади цеха № 16 был построен фундамент и выполнен монтаж оборудования. Пуско-наладочные работы проводились специалистами компании-поставщика оборудования. По их завершению были проведены приемочные испытания пресса и опытные работы на двух заготовках для получения «лепестка» шарового резервуара толщиной 80 мм и сферического сегмента («шапки») диаметром 3120 мм и толщиной 62 мм.

Для работы на новом оборудовании было проведено обучение персонала: бригада штамповщиков прошла специальный курс обучения по наладке, эксплуатации и обслуживанию электрогидравлических приводов технологического оборудования. Обучение было проведено в ООО «Учебно-инженерном центре ДИСИС» г. Москва. Также группа персонала посетила ООО «Гермес-Урал», с целью ознакомиться с работой оборудования на примере листоштамповочного пресса фирмы SMT.

На сегодняшний день ОАО «Уралхиммаш» является единственным предприятием на территории России и стран СНГ, которое имеет пресс, оснащенный полной комплектацией современных и новейших технологий, возможности которого позволяют выпускать оборудование большой единичной емкости, тем самым осуществляя любые потребности заказчика в изготовлении шаровых резервуаров. Шаровые резервуары большой единичной емкости в настоящее время весьма востребованы, и освоение их производства сделает завод «Уралхиммаш» серьезным игроком на международном рынке.

Также в рамках модернизации предприятия в цехе тяжелого химического оборудования № 15 ОАО «Уралхиммаш» после реконструкции в штатном режиме была запущена листогибочная машина фирмы Verrina (Италия). Оборудование предназначено для вальцовки цилиндрических и конических обечаек.

Длина валков более трех метров, вес оборудования составляет около 57 тонн. Общая стоимость затрат на реконструкцию оборудования составила 17 млн. 580 тыс. Реконструкционные работы начались в прошлом году, генеральным подрядчиком выступала компания ЗАО «Уральский инжиниринговый центра» (г. Челябинск). В результате реконструкции были существенно улучшены технические характеристики оборудования. В частности были установлены новая гидравлическая и электронная системы управления, автоматическая система густой смазки.

Гидравлическая система управления выполнена на основе масляной аппаратуры управления сервоприводов клапанов на элементной базе BoshRexroth. Автоматическая система густой смазки выполнена на базе оборудования фирмы «Lincoln». Система управления оборудования поддерживает работу в ручном, автоматическом и наладочном режимах. В ходе работ была проведена унификация клапанов и сервоприводов для взаимной замены, спроектирована система воздухоспуска из всех цилиндров. Были заменены все электродвигатели, шкафы управления, пульт управления, следящая система выравнивания валков, датчики положения валков, все конечные выключатели, кабельно-проводниковая продукция. В качестве электроприводов были применены асинхронные двигатели с релейно-контакторной системой управления.

Для работы на оборудовании были проведены обучение и аттестация производственного и обслуживающего персонала: вальцовщиков, механиков, энергетиков. По завершению монтажа и пуско-наладочных работ были проведены приемочные испытания оборудования и систем. На оборудовании уже прошла вальцовка обечаек отпарной колонны и корпуса регенератора.

После реконструкции оборудование по техническим характеристикам полностью отвечает требованиям ПУЭ, ПТЭЭП, ПОТРМ и имеет сертификат происхождения и сертификат соответствия ГОСТ.

Смотрите также:
Фото недели: в 2025 году АО «Томский завод электроприводов» изготовило 8818 единиц продукции Фото недели: в 2025 году АО «Томский завод электроприводов» изготовило 8818 единиц...
В еженедельной рубрике «Фото недели» представлены кадры с производственной площадки АО «ТОМЗЭЛ». Предприятие подвело итоги деятельности в 2025 году. Так, всего было изготовлено 8818 единиц продукции.
В АО «Уралхиммаш» запустили в эксплуатацию установку аргонодуговой наплавки внутренней поверхности патрубков В АО «Уралхиммаш» запустили в эксплуатацию установку аргонодуговой наплавки внутренней...
Установка предназначена для аргонодуговой наплавки внутренней поверхности патрубков, фланцев, штуцеров, корпусов запорно-регулирующей арматуры ..
Завод «Сателлит» получил подтверждение соответствия затворов обратных требованиям стандарта СТО ИНТИ S.20.3-2022 Завод «Сателлит» получил подтверждение соответствия затворов обратных требованиям...
Таким образом, продукция соответствует требованиям нормативных документов СТО ИНТИ S.20.3-2022 «Арматура трубопроводная. Затворы и клапаны обратные. Общие технические условия».
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)

Сборник статей Кима Миргаязова

Сборник статей Кима Миргаязова

«Моя жизнь и арматура»

Книга Олега Шпакова «Моя жизнь и арматура» жизнь автора от рождения...

Запорные клапаны на высокие параметры эксплуатации. Исследования и проектирование

Приведенные в книге результаты исследований позволили разработать р...