вид  
24 Ноября 2025г, Понедельник€ — 90.5625,  $ — 79.0246загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone

На ЗАО "РОУ" введена в экспуатацию установка плазменно-порошковой наплавки

21 Февраля 2012
На ЗАО "РОУ" введена в экспуатацию установка плазменно-порошковой наплавки «GAP UniCoating V1.0» компании Castolin Eutectic. В современном мире энергетического машиностроения, все больше возрастают требования к эксплуатационным характеристикам наплавленного металла, а также к качеству наплавленных деталей и технологиям их изготовления. Этим обусловлен переход к новым материалам и способам наплавки, в частности, к плазменно-порошковой.

Широкое применение получила плазменно-порошковая наплавка при изготовлении энергетической арматуры с рабочими параметрами для пара до Рр = 26 МПа и Тр = 570°С, для воды до Рр = 38 МПа и Тр = 280°С.

По сравнению с другими способами плазменно-порошковая наплавка позволяет существенно повысить и стабилизировать качество наплавленных деталей, увеличить производительность (в 2-3 раза) и улучшить условия труда, сократить расход наплавочных материалов и затраты на механическую обработку наплавленных деталей. Этот способ обеспечивает минимальное проплавление основного металла, оптимально малую толщину и однородность наплавленного слоя. Брак при плазменно-порошковой наплавке деталей арматуры не превышает 1%, а его появление напрямую связано с нарушением технологического процесса.

Толщина наплавленного слоя, при плазменно-порошковой наплавке, обычно составляет 3,8÷5,0 мм, что может обеспечиваться за один проход, а после механической обработки – 3,0÷4,0 мм. При ручной дуговой наплавке эти толщины равны соответственно 12,0÷15,0 и 7,0÷9,0 мм.

При плазменно-порошковой наплавке средняя наработка до отказа составляет для тарелок 46,7 тыс. часов, для сёдел-210,0 тыс. часов. При наплавке электродами ЦН-6 и ЦН-12 средняя наработка до отказа составляет 4,08-20,40 тыс. часов.

Предприятием ЗАО «РОУ» приобретена и запущена в эксплуатацию установка «GAP UniCoating V1.0» компании Castolin Eutectic, работающая по технологии управляемой плазменной дуги (РТА) в автоматическом режиме, за исключением смены детали. Машина управляется портативным сенсорным дисплеем, имеет наклонно-поворотный стол. Сварочные режимы и осевые перемещения могут храниться и загружаться в память.

Техническая характеристика:

Макс.потребление мощности - 20 кВА;
Макс. сварочный ток - 250 А;
Толщина наплавленной поверхности за один проход - 0,5-5,0 мм;
Применяемые порошки: на основе никеля, кобальта, железа и другие специальные порошки;
Производительность наплавки: до 6 кг/час.

Справка:

Предприятие «Редукционно-охладительные установки» специализируется на производстве и проектировании энергетической арматуры ТЭС. Широкая номенклатура, производимая предприятием, с номинальными диаметрами от 6 до 1400 мм на рабочее давление среды до 40 МПа и температуру до 560 °С предназначена для эксплуатации на рабочих средах «пар-вода». Данная продукция нашла широкое применение в энергетике, нефтехимической, металлургической, пищевой, химической и других отраслях промышленности.

Предприятие «Редукционно-охладительные установки» осуществляет проектирование, изготовление и комплектацию установок БРОУ, РОУ, РУ и ОУ. По желанию потребителя комплектация установок может включать в себя электроприводы, исполнительные электрические механизмы, системы управления и автоматизации, а также элементы трубопроводов для монтажа установок.

Дополнительно Предприятие «Редукционно-охладительные установки» осуществляет индивидуальное проектирование и изготовление охладителей пара, дроссельных устройств, узлов шумоглушителей, водяных и пароводяных форсунок для БРОУ, РОУ, РУ, ОУ и запасных частей к ним.

Фотосет о наплавочной установке:




Просмотреть видео о ЗАО "РОУ":



← Узнать больше о ЗАО "РОУ"


Смотрите также:
ООО «Завод «Сателлит» получило заключение ИНТИ на шаровые краны ООО «Завод «Сателлит» получило заключение ИНТИ на шаровые краны
ООО «Завод «Сателлит» получило новое заключение от Института нефтегазовых технологических инициатив (ИНТИ). Документ подтверждает соответствие следующей продукции:
ТКЗ «Красный котельщик» закупило новое оборудование для технологического оснащения производственных цехов ТКЗ «Красный котельщик» закупило новое оборудование для технологического оснащения...
Таганрогский котлостроительный завод «Красный котельщик» (ТКЗ) модернизирует производственные мощности, внедряет цифровые технологии, повышает промышленную безопасность и улучшает условия труда. Эти направления являются ключевыми в реализации...
«ОКБМ Африкантов» получило разрешение на изготовление элементов оборудования РИТМ-200 с помощью отечественного 3D-принтера «ОКБМ Африкантов» получило разрешение на изготовление элементов оборудования РИТМ-200 с...
Опытные образцы прошли полный комплекс исследований в соответствии с программой и методикой испытаний, согласованной с головной материаловедческой организацией
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)