Запорные клапаны, производимые компанией ARAKO (входит в машиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом» -«Атомэнергомаш»), отвечают самым жестким требованиям на герметичность – клапаны успешно прошли испытанием гелием при максимальном уровне давления.
Позитивные результаты испытаний позволили компании ARAKO участвовать в экспериментальном проекте S-ALLEGRO Института ядерных исследований Ржеж, частью которого является строительство экспериментальной гелиевой петли для быстрого газового реактора (GFR – Gas Fast Reactor).
«Сотрудничество в рамках проекта нам предложила компания ATEKO a.s. (инженерно-подрядная фирма, предлагающая комплектные поставки инвестиционных комплексов „под ключ“ в области химической, машиностроительной и пищевой промышленностей, охлаждения, энергетики и охраны окружающей среды), которая нас поставила перед сложной задачей. Требование было следующее – поставить запорные клапаны для гелия с максимальным классом герметичности на рабочее давление 75 бар, причём клапаны для гелия не предлагает ни один производитель трубопроводной арматуры», – рассказывает о новом вызове Мартин Климша, главный конструктор компании ARAKO.
Учитывая нестандартные условия и высокие требования к качеству обработки, решило конструкторское бюро компании ARAKO – после уточнения всех технических условий и требований к арматуре – предложить заказчику запорный сильфонный клапан A10 (DN 25 / PN 160) с электроприводом, который, прежде всего, предназначен для использования на АЭС. «Запорные сильфонные клапаны выпускает компания ARAKO – как единственный изготовитель в Чехии – от 70-х годов прошлого века. Клапаны надежно работают в самых критических рабочих условиях, точнее в первых контурах АЭС российского дизайна во многих странах мира», – добавляет Мартин Климша.
Специальным требованием компании ATEKO было проведение испытания гелием при требуемом рабочем давлении 75 бар, но не только при испытании на прочность и герметичность напорной оболочки, а также при испытании на герметичность затвора. Так как требуемая рабочая температура была 550°С, а стандартно клапаны для атомной промышленности предназначены для температуры до 350 °С, пришлось спроектировать модифицированный, с точки зрения конструкции и материального исполнения, клапан А10. Кроме того, было необходимо, чтобы также завод производитель сильфонов провел практические циклические испытания по заданным параметрам и рассмотреть срок службы производимых сильфонов. Испытание сильфонов прошло успешно, и ARAKO могло начать производство 4 шт. клапанов A10.
Производство клапанов было завершено в начале мая, затем, в присутствии представителя заказчика, были проведены финальные испытания гелием под давлением. Испытания прошли успешно – клапаны А10 марки ARAKO выполнили все требования заказчика. Компания ARAKO готова выполнять похожие, но и совершенно другие заказы.
С.Б. Медведев, директор по развитию бизнеса ООО «ФлоуТехИнжиниринг». Kenzo и...
Компания «Силовые машины» открыла обновленное студенческое конструкторское бюро на базе...
Группа Компаний «Метран» наградила инженеров за ускорение вывода продукта на рынок