вид  
2 Декабря 2020г, Среда€ — 91.3096,  $ — 76.3203загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone

Дальневосточный Арматурный Завод "АСКОЛЬД" поделился итогами 2012 года

17 Января 2013
Дорогие Друзья! Вот и завершился 2012 год! Каждый год приносит новые события, встречи и достижения. Несомненно богатым на все, 2012 год стал и для Дальневосточного Арматурного Завода АСКОЛЬД. В данном обзоре мы постарались собрать самые важные вехи в жизни Арсеньевского Арматуростроительного предприятия и представить для обзора вам - уважаемые Арматуростроители:

Модернизация оборудования

2012 год стал для ОАО «Аскольд» годом модернизации металлообрабатывающего оборудования. При помощи специалистов итальянской компании IDRA был запущен в эксплуатацию новый технологический комплекс литья под давлением. Новое оборудование, установленное на заводе, предназначено для производства высококачественных отливок для алюминиевых и биметаллических радиаторов отопления, оно оснащено электронными системами управления и контроля.

Итальянские специалисты, проводившие пуско-наладочные работы, высоко оценили работников ОАО «Аскольд», с которыми им пришлось трудиться вместе. Для ОАО «Аскольд» литье под давлением – возрождение традиционных технологий и первые образцы продукции уже готовы. Несколько уже установлены в заводском общежитии для молодых специалистов. Часть радиаторов отправлена в ОАО "НИИ сантехники" для дальнейших испытаний и получения "добро" на их серийное производство и реализацию на внутренних рынках России.

На предприятии созданы кластеры станков с числовым программным управлением, позволяющие в процессе производства уйти от некоторых универсальных операций. В 2012 году приобретен токарно-карусельный станок с диаметром стола 2.5. метра. С его помощью предприятие будет продолжать работу с судовой арматурой, а также производить продукцию общепромышленного назначения. Все установленное на заводе новое оборудование будет введено в двухсменный режим работы в начале 2013 года. Ввод в эксплуатацию современного оборудования позволяет значительно снизить себестоимость продукции и расширить её ассортимент.


Лаборатория неразрушающего контроля

В начале июля 2012 года дальневосточный арматурный завод «Аскольд» аттестовал лабораторию неразрушающего контроля. Эта лаборатория была размещена во вновь отремонтированном помещении, оснащена новым современным оборудованием, средствами измерений и специальной лабораторной мебелью.

Она специализируется в области проведения контроля оборудования и материалов неразрушающими методами при изготовлении, монтаже, ремонте, реконструкции и техническом диагностировании объектов котлонадзора, оборудования нефтяной и газовой промышленности, оборудования взрывопожароопасных и химически опасных производств при помощи ультразвукового, магнитного, капиллярного, акустико-эмиссионного, визуального и измерительного методов контроля и диагностики. Особая гордость сотрудников лаборатории – современная акустико-эмиссионная система «Лель».

Среди её основных преимуществ – высокая чувствительность, способность проводить исследования на расстоянии без вмешательства в технологический процесс, высокая производительность, что позволяет в кратчайшие сроки производить диагностику на крупных объектах. Система «Лель» может подключаться к компьютеру, что позволяет ей оперативно получать информацию и обрабатывать с высокой степенью точности.

Выполнение заказа ВМФ России

В начале 2012 г. ОАО «Аскольд» отгрузил ЦС «Звездочка» большой объем продукции в рамках выполнения срочного государственного заказа по восстановлению технической готовности АПЛ «Верхотурье». Работники «Аскольда» приложили все усилия, чтобы в минимальные сроки, опережая график, обеспечить арматурой северодвинское судоремонтное предприятие.

ОАО «Аскольд» мобилизовало все силы и производственные возможности и трудилось над выполнением заказа северодвинцев практически в круглосуточном режиме. Партнеры «Аскольда» пошли навстречу предприятию и осуществили срочную поставку всех необходимых для производства комплектующих. Сроки изготовления арматуры были сокращены за счет оптимизации технологии аскольдовскими гальваниками: ОАО «Аскольд» – одно из немногих машиностроительных предприятий, имеющих собственное гальваническое производство, располагающее оборудованием и технологическими процессами по гальванической обработке стальных, медных, алюминиевых деталей и узлов.

Особо отличившиеся при выполнении заказа работники ОАО «Аскольд» по инициативе центра судостроения «Звездочка» были награждены памятными медалями «100 лет подводному флоту». К концу года ремонтные работы на АПЛ «Верхотурье» были завершены, и субмарина снова встала в строй.


Международный форум «Инженеры будущего»

С 19 по 28 июля на берегу озера Байкал в поселке Большое Голоустное проходил международный форум «Инженеры будущего», на который было делегировано тринадцать молодых специалистов ОАО «Аскольд». Это самые активные и перспективные молодые специалисты предприятия, четверо из них принимают участие в форуме уже во второй раз.


Большая часть из делегации – члены союза машиностроителей России. В форуме приняли участие более 1000 молодых российских специалистов, ученых, аспирантов и студентов, а также более 400 представителей из стран СНГ.

Участникам форума была предложена обширная образовательная, деловая, культурная и туристическая программа, включающая в себя более двадцати образовательных сервисов, лекции и семинары от руководства крупнейших предприятий России и Европы. На форуме была проведена ярмарка вакансий от промышленных компаний, мастер-классы, тренинги и деловые игры.

Визит врио первого вице-губернатора

25 июля завод посетила делегация во главе с временно исполняющим обязанности первого вице-губернатора Приморья Сергеем Васильевичем Сидоровым. Делегация побывала в механосборочных цехах № 33 и № 4, на участке литья под давлением, ознакомилась с производством по глубокой переработке древесины. Искренний интерес гостей предприятия вызвала вот уже более 15 лет выпускаемая аскольдовцами печатная рулонная офсетная газетная машина «Фактор-90».

На момент визита конфигурацию машины «Фактор-90» в составе полноцветной башни и фальцаппарата сотрудники сборочного участка готовили к тестовым испытаниям, которые проводятся на каждой машине перед отгрузкой заказчику. В цехе №4, специализирующемся на производстве и испытаниях судовой арматуры, гостям были показаны основные производственные участки, в том числе участок высокопроизводительных многооперационных токарных обрабатывающих центров немецкой фирмы «DMG», новый испытательный стенд для проверки арматуры на герметичность.

Большой интерес гостей вызвал и новый комплекс глубокой переработки древесины, оснащённый современным компьютеризированным технологическим оборудованием. Проведенная модернизация предприятия была высоко оценена Сергеем Сидоровым, по словам врио первого вице-губернатора: «Аскольд» - современное машиностроительное предприятие с технологиями, полностью соответствующими требованиям XXI века».


Предлагаем также просмотреть видеофильм о Дальневосточном Арматурном Заводе "АСКОЛЬД", предоставленном посетителям портала ARMTORG.RU:



Также предлагаем ознакомиться с видеоинтервью с техническим директором ОАО "Аскольд", Семеновым Андреем Павловичем в рамках PCVExpo-2012:



Если по каким то причинам у Вас не отображается/заблокирован доступ к YouTube, предлагаем ознакомиться с текстовой версией интервью с техническим директором ОАО "Аскольд", Семеновым Андреем Павловичем в рамках PCVExpo-2012:

Справка:

ОАО «АСКОЛЬД» - многопрофильное машиностроительное предприятие, одно из крупнейших на Дальнем Востоке. Более 60 лет ОАО «АСКОЛЬД» занимается производством судовой трубопроводной арматуры высокого и низкого давления из бронзы, латуни, нержавеющей стали и титана с условными проходами от 3 до 250 мм, всего более 1000 наименований.

На предприятии развиты производства: металлургическое, механообрабатывающее, сборочное, испытательное, инструментальное, по изготовлению резинотехнических изделий, гальваническое, холодной штамповки. ОАО «АСКОЛЬД» имеет лицензии на производство и ремонт вооружения и военной техники. Производит шеф-монтажные работы на объектах заказчика по арматуре собственного производства. Основными потребителями продукции являются судостроительные верфи Петербурга, Архангельской, Ленинградской областей, Поволжья, Дальневосточные судостроительные и судоремонтные предприятия.

В настоящее время на предприятии идет мощная модернизация производства. В 2009 году объем выпускаемой «Аскольдом» продукции достиг 500 млн рублей, а к 2012 году поставлена задача выйти на миллиардный рубеж. Стоит отметить что 80 процентов продукции предприятия - морской тематики. Задвижками, клапанами, другой трубопроводной арматурой отечественного производства укомплектованы практически все военно-морские корабли, которые строят на отечественных верфях.

Узнать больше о ОАО "Аскольд" можно здесь


Смотрите также:
PCVExpo-2020. Интервью с коммерческим директором ООО «ВОГЕЗЭНЕРГО» Александром Ананьевым PCVExpo-2020. Интервью с коммерческим директором ООО «ВОГЕЗЭНЕРГО» Александром Ананьевым
Уважаемые друзья и коллеги! Мы продолжаем публикацию серии интервью с участниками международной выставки PCVExpo-2020. Сегодня нашим собеседником стал коммерческий директор «ВОГЕЗЭНЕРГО» Александр Ананьев.
Завод «Криогенмаш» посетили представители компании Enter Engineering Pte Ltd Завод «Криогенмаш» посетили представители компании Enter Engineering Pte Ltd
Предприятие «Криогенмаш» посетило руководство Газпромбанка, ОМЗ и одного из лидеров промышленного строительства на рынке Центральной Азии – компании Enter Engineering Pte Ltd.
«ТЭКО-ФИЛЬТР» выполнил поставку водоочистного оборудования для ВМЗ «ТЭКО-ФИЛЬТР» выполнил поставку водоочистного оборудования для ВМЗ
Компания «ТЭКО-ФИЛЬТР» завершила поставку комплектной установки по доочистке сточных вод в рамках соответствующего контракта с Выксунским металлургическим заводом.
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)