Дальневосточный Арматурный Завод "АСКОЛЬД" поделился итогами 2012 года
17 Января 2013
Дорогие Друзья! Вот и завершился 2012 год! Каждый год приносит новые события, встречи и достижения. Несомненно богатым на все, 2012 год стал и для Дальневосточного Арматурного Завода АСКОЛЬД. В данном обзоре мы постарались собрать самые важные вехи в жизни Арсеньевского Арматуростроительного предприятия и представить для обзора вам - уважаемые Арматуростроители:
Модернизация оборудования
2012 год стал для ОАО «Аскольд» годом модернизации металлообрабатывающего оборудования. При помощи специалистов итальянской компании IDRA был запущен в эксплуатацию новый технологический комплекс литья под давлением. Новое оборудование, установленное на заводе, предназначено для производства высококачественных отливок для алюминиевых и биметаллических радиаторов отопления, оно оснащено электронными системами управления и контроля.
Итальянские специалисты, проводившие пуско-наладочные работы, высоко оценили работников ОАО «Аскольд», с которыми им пришлось трудиться вместе. Для ОАО «Аскольд» литье под давлением – возрождение традиционных технологий и первые образцы продукции уже готовы. Несколько уже установлены в заводском общежитии для молодых специалистов. Часть радиаторов отправлена в ОАО "НИИ сантехники" для дальнейших испытаний и получения "добро" на их серийное производство и реализацию на внутренних рынках России.
На предприятии созданы кластеры станков с числовым программным управлением, позволяющие в процессе производства уйти от некоторых универсальных операций. В 2012 году приобретен токарно-карусельный станок с диаметром стола 2.5. метра. С его помощью предприятие будет продолжать работу с судовой арматурой, а также производить продукцию общепромышленного назначения. Все установленное на заводе новое оборудование будет введено в двухсменный режим работы в начале 2013 года. Ввод в эксплуатацию современного оборудования позволяет значительно снизить себестоимость продукции и расширить её ассортимент.
Лаборатория неразрушающего контроля
В начале июля 2012 года дальневосточный арматурный завод «Аскольд» аттестовал лабораторию неразрушающего контроля. Эта лаборатория была размещена во вновь отремонтированном помещении, оснащена новым современным оборудованием, средствами измерений и специальной лабораторной мебелью.
Она специализируется в области проведения контроля оборудования и материалов неразрушающими методами при изготовлении, монтаже, ремонте, реконструкции и техническом диагностировании объектов котлонадзора, оборудования нефтяной и газовой промышленности, оборудования взрывопожароопасных и химически опасных производств при помощи ультразвукового, магнитного, капиллярного, акустико-эмиссионного, визуального и измерительного методов контроля и диагностики. Особая гордость сотрудников лаборатории – современная акустико-эмиссионная система «Лель».
Среди её основных преимуществ – высокая чувствительность, способность проводить исследования на расстоянии без вмешательства в технологический процесс, высокая производительность, что позволяет в кратчайшие сроки производить диагностику на крупных объектах. Система «Лель» может подключаться к компьютеру, что позволяет ей оперативно получать информацию и обрабатывать с высокой степенью точности.
Выполнение заказа ВМФ России
В начале 2012 г. ОАО «Аскольд» отгрузил ЦС «Звездочка» большой объем продукции в рамках выполнения срочного государственного заказа по восстановлению технической готовности АПЛ «Верхотурье». Работники «Аскольда» приложили все усилия, чтобы в минимальные сроки, опережая график, обеспечить арматурой северодвинское судоремонтное предприятие.
ОАО «Аскольд» мобилизовало все силы и производственные возможности и трудилось над выполнением заказа северодвинцев практически в круглосуточном режиме. Партнеры «Аскольда» пошли навстречу предприятию и осуществили срочную поставку всех необходимых для производства комплектующих. Сроки изготовления арматуры были сокращены за счет оптимизации технологии аскольдовскими гальваниками: ОАО «Аскольд» – одно из немногих машиностроительных предприятий, имеющих собственное гальваническое производство, располагающее оборудованием и технологическими процессами по гальванической обработке стальных, медных, алюминиевых деталей и узлов.
Особо отличившиеся при выполнении заказа работники ОАО «Аскольд» по инициативе центра судостроения «Звездочка» были награждены памятными медалями «100 лет подводному флоту». К концу года ремонтные работы на АПЛ «Верхотурье» были завершены, и субмарина снова встала в строй.
Международный форум «Инженеры будущего»
С 19 по 28 июля на берегу озера Байкал в поселке Большое Голоустное проходил международный форум «Инженеры будущего», на который было делегировано тринадцать молодых специалистов ОАО «Аскольд». Это самые активные и перспективные молодые специалисты предприятия, четверо из них принимают участие в форуме уже во второй раз.
Большая часть из делегации – члены союза машиностроителей России. В форуме приняли участие более 1000 молодых российских специалистов, ученых, аспирантов и студентов, а также более 400 представителей из стран СНГ.
Участникам форума была предложена обширная образовательная, деловая, культурная и туристическая программа, включающая в себя более двадцати образовательных сервисов, лекции и семинары от руководства крупнейших предприятий России и Европы. На форуме была проведена ярмарка вакансий от промышленных компаний, мастер-классы, тренинги и деловые игры.
Визит врио первого вице-губернатора
25 июля завод посетила делегация во главе с временно исполняющим обязанности первого вице-губернатора Приморья Сергеем Васильевичем Сидоровым. Делегация побывала в механосборочных цехах № 33 и № 4, на участке литья под давлением, ознакомилась с производством по глубокой переработке древесины. Искренний интерес гостей предприятия вызвала вот уже более 15 лет выпускаемая аскольдовцами печатная рулонная офсетная газетная машина «Фактор-90».
На момент визита конфигурацию машины «Фактор-90» в составе полноцветной башни и фальцаппарата сотрудники сборочного участка готовили к тестовым испытаниям, которые проводятся на каждой машине перед отгрузкой заказчику. В цехе №4, специализирующемся на производстве и испытаниях судовой арматуры, гостям были показаны основные производственные участки, в том числе участок высокопроизводительных многооперационных токарных обрабатывающих центров немецкой фирмы «DMG», новый испытательный стенд для проверки арматуры на герметичность.
Большой интерес гостей вызвал и новый комплекс глубокой переработки древесины, оснащённый современным компьютеризированным технологическим оборудованием. Проведенная модернизация предприятия была высоко оценена Сергеем Сидоровым, по словам врио первого вице-губернатора: «Аскольд» - современное машиностроительное предприятие с технологиями, полностью соответствующими требованиям XXI века».
Предлагаем также просмотреть видеофильм о Дальневосточном Арматурном Заводе "АСКОЛЬД", предоставленном посетителям портала ARMTORG.RU:
Также предлагаем ознакомиться с видеоинтервью с техническим директором ОАО "Аскольд", Семеновым Андреем Павловичем в рамках PCVExpo-2012:
ОАО «АСКОЛЬД» - многопрофильное машиностроительное предприятие, одно из крупнейших на Дальнем Востоке. Более 60 лет ОАО «АСКОЛЬД» занимается производством судовой трубопроводной арматуры высокого и низкого давления из бронзы, латуни, нержавеющей стали и титана с условными проходами от 3 до 250 мм, всего более 1000 наименований.
На предприятии развиты производства: металлургическое, механообрабатывающее, сборочное, испытательное, инструментальное, по изготовлению резинотехнических изделий, гальваническое, холодной штамповки. ОАО «АСКОЛЬД» имеет лицензии на производство и ремонт вооружения и военной техники. Производит шеф-монтажные работы на объектах заказчика по арматуре собственного производства. Основными потребителями продукции являются судостроительные верфи Петербурга, Архангельской, Ленинградской областей, Поволжья, Дальневосточные судостроительные и судоремонтные предприятия.
В настоящее время на предприятии идет мощная модернизация производства. В 2009 году объем выпускаемой «Аскольдом» продукции достиг 500 млн рублей, а к 2012 году поставлена задача выйти на миллиардный рубеж. Стоит отметить что 80 процентов продукции предприятия - морской тематики. Задвижками, клапанами, другой трубопроводной арматурой отечественного производства укомплектованы практически все военно-морские корабли, которые строят на отечественных верфях.
Медиагруппа ARMTORG продолжает рубрику «Фото недели». Перед вами кадры с производственной площадки «НПО АСТА». Компания завершила разработку двухсильфонного регулятора давления на пар высоких параметров.
Российский завод по производству стальных шаровых кранов и отводов ALSO получил награду за вклад в развитие региона в сфере внешнеэкономической деятельности.
Компания «НПО АСТА» завершила разработку двухсильфонного регулятора давления на пар высоких параметров. В 2023 году была выпущена промежуточная модель на пар до 200°С серии Д100.