Белэнергомаш отгрузил партию компенсаторов

Белгородский филиал Энергомашкорпорации отгрузил орчередную партию компенсаторов


Карданные компенсаторы Ду 600 отгружены на Томскую ГРЭС-2 (филиал ОАО «Томскэнерго», входящий в ТГК-11). Изделия будут установлены на вспомогательные трубопроводы т/а № 2.

В последнее время в теплоэнергетике наблюдается рост объемов использования сильфонных компенсаторов и расширение сферы их применения. Помимо традиционных потребителей - тепловых сетей и ТЭЦ, такие генерации как ГРЭС, традиционно отличающиеся консервативной технической политикой, не чураются инноваций и переходят к применению сильфонных компенсаторов в качестве компенсационных систем.

Производство компенсаторов в Белгороде оснащено современной технологической линией, изготовленной в Германии и смонтированной немецкими специалистами, позволяющей осуществлять полный производственный цикл от раскроя листа до покраски и упаковки готовой продукции.

Производство выпускает компенсаторы осевого, универсального, сдвигового, углового, карданного, разгруженного, стартового типов. Ду от 80 до 1800 мм, Ру до 8 МПа, tраб до 700°С. Благодаря современной технологии сроки изготовления составляют от 2 недель до 2 месяцев в зависимости от объема и сложности заказа.

Сильфонные компенсаторы завода Энергомаш установлены на следующих объектах: газотурбинные ТЭЦ Московской, Рязанской, Владимирской, Свердловской, Тамбовской, Ростовской областей, республики Калмыкия; на второй очереди ТЭЦ делового центра «Москва-Сити», на теплосетях Беларуси, Казахстана, Мосэнерго (районы Митино, Бирюлево, Строгино, Внуково), ТЭЦ-21, ТЭЦ-27 г. Москвы, теплосети Москвы, Санкт-Петербурга, Иркутска, Томска, Омска, Астрахани, Курска, Воронежа, Нижнего Новгорода, Братска, Барнаула, Новосибирска, Екатеринбурга, Рязани, Пятигорска, Одессы, Краснодара, Тюменской области, котельная (г. Московский), парогазовая котельная (горнолыжный курорт, п. Павшино, Московская область), Белоярская АЭС, Ростовская АЭС, Черепетская ГРЭС, НПЗ ОАО «Славнефть – ЯНОС», Выборгская ТЭЦ, Новокузнецкая ТЭЦ, Новолипецкий металлургический комбинат, ПНС-10 г. Новосибирска, Каширская ГРЭС, АЭС Куданкулам (Индия), АЭС Бушер (Иран).

Имеется Разрешение Ростехнадзора, сертификат соответствия, действует система управления качеством ИСО 9001-2001. Получен сертификат TÜV (Германия). Имеются лицензии на конструирование и изготовление оборудования для атомных станций.

Предприятие обладает уникальной в России технологией, согласно которой все слои сильфона (основной части сильфонного компенсатора) изготавливаются из нержавеющей стали 08Х18Н10Т. Применение нержавеющей стали для всех слоев сильфона является ключевым условием для надежной и долговечной работы сильфонного компенсатора. На сегодняшний день только такая технология применяется всеми производителями сильфонных компенсаторов Западной Европы.

На днях была отгружена новая партия сильфонных компенсаторов разгруженного типа Ду 500 для Самарской ГРЭС Волжской территориальной генерирующей компании ТГК-7. Компенсаторы предназначены для установки в трубопроводы подключения циркуляционной воды к конденсатору паровой турбины.

Самарская ГРЭС занимает особое место в системе Самарской электроэнергетики. Дата ввода ее в эксплуатацию, в 1900 году, считается датой рождения всей энергетики области. В то время, ее мощность составляла 200 кВт, на сегодня установленная электрическая мощность - 53 МВт.

Напомним что Самарская ГРЭС, входящая в ОАО "Волжская ТГК", обеспечивает жизнедеятельность жилищно-коммунального хозяйства, вместе со своими филиалами- Железнодорожной и Центральной котельными обеспечивает теплом около 500 тыс. жителей центральных районов Самары. По отпуску тепла ГРЭС занимает 4 место после крупных ТЭЦ ВАЗа, Тольяттинской и Самарской ТЭЦ.