Вопрос выбора между поковкой или заготовкой, полученной ЦЭШЛ, как правило сводится к четырем ключевым показателям. Это качество, цена, срок поставки и условия оплаты. На маркетинговом языке они называются key success factors (KSC) - дословно - ключевые факторы успеха. Успеха как для потребителя, так и для продавца. Для производителя нефтехимического оборудования эти факторы, по моему мнению имеют приоритет в порядке, котором перечислены выше: 1.Качество, 2.Цена, 3.Срок поставки, 4. Условия оплаты.
Давайте сравним по этим показателям поковки и ЦЭШЛ.
Качество: - да качество поковки выше, но незначительно. Раковины выковываются и металл берется из проката, полученного при плавке большой партии и как правильно более однородного по хим.составу. Но раковин нет и при ЦЭШЛ, так как центробежное усилие уплотнение металла варьируется от 60G до 100G! То есть при весе заготовки 500 кг, сила уплотняющая металл равна 5 тоннам. Возникающие напряжения снимаются последующей термообработкой. По химсоставу: метод электрошлакового переплава еще с 60-х годов использовался, как метод рафинирования (очистки) металла. Очистка происходит при взаимодействии посторонних примесей со шлаком. В добавок шлак защищает от окисления при плавке. Так же зависимости от состава шлака, можно регулировать хим.состав стали сохраняя содержание одних элементов и уменьшая другие. Однородность химсостава достигается строгим контролем за процессом плавки. И немаловажным аргументом является тот фактор, что заготовки ЦЭШЛ льются в формы, приближенные к форме фланца и КИМ у них 0,6-0,8 тогда как у поковки 0,3-0,5.
Цена: - цена ЦЭШЛ в 2-3 раза ниже поковки!
Срок поставки средней партии (20 шт весом 500кг/шт): ЦЭШЛ - 15 дней, поковки 60 дней
Условия оплаты: индивидуально.
И в заключение: 80% фланцев изготавливаются методом ЦЭШЛ. центр ЦЭШЛ - г.Омск. А то что есть дешевые поковки крупных фланце (диам 500 мм - 1200 мм), которые изготавливаются в короткие сроки это "МИФ"!!!!!
|
