СПЗАЗ является одним из самых важных элементов системы безопасности АЭС Ее основная задача заключается в отводе остаточных тепловыделений в случае серьезной аварии с потерей теплоносителя первого контура реактора. Вес емкости СПЗАЗ ‒ 77 тонн, высота ‒ 10,5 метров, диаметр ‒ 4,24 метра.
Процесс штамповки происходит при нагреве температуры заготовки в 900 градусов около двух часов, затем температура нагрева увеличивается до 1050 градусов еще на два часа.
С помощью специального штампа раскаленное изделие усилием в 6000 тонно-сил превращают в днище емкости системы пассивного залива активной зоны. После контрольных испытаний оборудование отправится в Петрозаводск, где будут изготовлены 8 аппаратов СПЗАЗ для блока №1 АЭС «Аккую».
Справка:
Завод «Атоммаш» ‒ одно из ведущих предприятий промышленного комплекса Ростовской области, гигант советского, а ныне российского атомного машиностроения. В партнёрстве с другими предприятиями «АЭМ-технологии» завод изготавливает полный комплект оборудования реакторного зала АЭС, включая корпуса атомных реакторов и парогенераторов.
Сегодня предприятие выполняет заказы по поставкам комплектов для индийской АЭС «Куданкулам» (3 и 4-й блоки), бангладешской «Руппур» (1–2-й блоки), турецкой «Аккую» (1–4-й). В процессе изготовления новейший реактор ВВЭР-ТОИ для российской Курской АЭС. В перспективе ‒ работы для венгерской АЭС «Пакш», финской АЭС «Ханхикиви», новых проектов в Индии, Китае и Узбекистане. В ближайшие годы «Атоммаш» должен выйти на уровень производства пяти реакторов и 20 парогенераторов в год. Такого объёма производства завод не достигал даже в лучшие советские годы.
Акционерное общество «АЭМ-технологии» основано в 2007 году. В структуре АО «Атомэнергомаш» ‒ машиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом» и в настоящее время является одной из ведущих российских компаний в области энергетического машиностроения, производителем основного комплекта оборудования реакторного зала АЭС.
Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам ГК «Атомэнергомаш»