вид  
19 Апреля 2024г, Пятница€ — 100.5316,  $ — 94.0922загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone

Sandvik Coromant предлагает новые сплавы из керамики для высокоскоростного точения труднообрабатываемых жаропрочных сплавов

17 Июля 2018

Эксперт в области в области режущих инструментов и инструментальных систем Sandvik Coromant представила два новых сплава пластин из керамики, обеспечивающих надежное высокоскоростное точение деталей из труднообрабатываемых жаропрочных сплавов.

Использование керамики CC6220 и CC6230, позволяет обрабатывать материалы, которые тяжело поддаются обработке керамикой с нитевидными кристаллами и сиалоновой керамикой. Способность работать с высокой скоростью резания снижает затраты на производство детали, а надежность обработки гарантирует качество выпускаемых деталей.

Необходимость в подобном продукте появилась на фоне растущего спроса на детали для аэрокосмической отрасли, эксплуатируемые при экстремальных температурах, более высоких, чем могут выдержать компоненты из инконеля и других высококачественных жаропрочных сплавов. Несмотря на то, что новые порошковые жаропрочные сплавы можно адаптировать к более высоким температурам, обрабатывать их намного труднее, чем обычные жаропрочные сплавы.

Сплавы CC6220 и CC6230 обеспечивают продолжительный срок службы инструмента при точении жаропрочных сплавов и, как следствие, более низкую себестоимость изготавливаемых деталей. Тем самым производительность увеличивается более чем на 50 % по сравнению с керамикой с нитевидными кристаллами и керамикой SiAlON.

Ожидается, что данные сплавы будут применяться в обработке дисков турбин. По опыту работы заказчика на промежуточной стадии обработки диска турбины низкого давления, изготовленного из материала Rene (42–45 HRc), пластина CC6220 RPGX используется для обработки карманов, а пластина CC6230 RPGX – для черновых операций точения при скорости резания до 400 м/мин. При этом скорость съёма металла достигает 80 см3/мин. Аналогичный результат был достигнут при последующей получистовой обработке на низкой скорости и с большей длиной резания. Новый сплав обеспечивает надежность процесса обработки и высокие стандарты качества.

«CC6220 и CC6230 отлично проявляют себя при обработке материалов на промежуточной стадии процесса, – говорит Директор по продажам Sandvik Coromant Россия Запад Симон Куплен. – Новые сплавы выводят производительность на новый уровень. Это касается как скорости резания, так и подачи. Кроме того, гарантируется постоянный уровень качества. Мы предполагаем, что сплавы CC6220 и CC6230 будут незаменимы не только в аэрокосмической отрасли, но и в энергетической для изготовления комплектующих для турбин из инконеля и хастеллоя, а также нефтегазовой отрасли для деталей из плакированных сплавов Stellite 6. На сегодняшний день данные сплавы доступны и в России, надеемся, что наши клиенты оценят их по достоинству».

   


Справка:


Sandvik Coromant – подразделение международной промышленной группы Sandvik – является ведущим глобальным производителем инструмента и разработчиком инновационных решений для металлообрабатывающей отрасли. Масштабные инвестиции в исследования и разработки, формирование новых стандартов и партнерские отношения с заказчиками обеспечивают создание новых технологий обработки и развития производства. Sandvik Coromant владеет более чем 3100 патентами по всему миру, компания насчитывает более 7900 сотрудников и представлена в 150 странах.


Пресс-служба МЦ Armtorg по материалам пресс-центра Sandvik Coromant


Метки новые разработки новые технологии Sandvik Coromant новый сплав Керамика обработка металла жаропрочный сплав

Смотрите также:
Фото недели: новая трубопроводная арматура АО «ПТПА» будет носить имя почетного машиностроителя России Вадима Лемберга Фото недели: новая трубопроводная арматура АО «ПТПА» будет носить имя почетного...
Медиагруппа ARMTORG продолжает рубрику «Фото недели». Сегодня предлагаем к просмотру кадры трубопроводной арматуры АО «Пензтяжпромарматура».
АО «Томский завод электроприводов» активно работает над совершенствованием номенклатуры изделий АО «Томский завод электроприводов» активно работает над совершенствованием номенклатуры...
С начала 2024 года АО «Томский завод электроприводов» изготовило 626 единиц основной продукции. Порядка 86 % от общего объема производства составили электроприводы различных типов.
С площадки АО «ЗЭО Энергопоток» отгружена партия трубопроводной арматуры и другой продукции для АЭС «Аккую» С площадки АО «ЗЭО Энергопоток» отгружена партия трубопроводной арматуры и другой...
АО «ЗЭО Энергопоток» отгрузило очередную партию трубопроводной арматуры для АЭС «Аккую». 17 апреля 2024 года с производственной площадки была осуществлена поставка:
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)