«Новые литейные технологии», ком.директор Старосколький Д.В.: "Наше преимущество - это вакуумно-пленочная формовочная линия, позволяющая получать качественное и точное литье!"

20 Апреля 2012

Компания «Новые литейные технологии» («НЛТ») г.Набережные Челны, Республика Татарстан, является одним из так называемых заводов нового типа в Российском машиностроении. Сегодня предприятие представляет собой современный производственный комплекс, построенный «с нуля» и выпускающий более 600 тонн отливок в месяц. Компания обладает серьезным потенциалом и широкими возможностями:

- в производстве стальных отливок для нефтегазовой и энергетической промышленности, сельского хозяйства и машиностроения;
- в изготовлении отливок из углеродистых и низколегированных конструкционных, а также легированных марок стали;
- в проектировании и изготовлении модельно-стержневой оснастки любого уровня сложности из модельного пластика, дерева, фанеры.

Самое современное оборудование позволяет изготавливать стальные отливки с высокой размерной точностью и превосходным качеством поверхности. На литейном предприятии используется один из самых прогрессивных способов получения литья на основе вакуум-пленочной формовки (V-процесс).

Освещая Российское производство, в том числе заготовительного, для промышленной трубопроводной арматуры - наш портал провел встречу-интервью с коммерческим директором компании «Новые литейные технологии» Дмитрием Валерьевичем Староскольским, задав самые актуальные вопросы по производству, устройству и мнения о рынке литейных заготовок, составляющих основу продукции Челнинского предприятия, для нужд Арматуростроения:


ARMTORG.RU: Здравствуйте Дмитрий Валерьевич, для многих завод, подобный Вашему - является некой жемчужиной Российского машиностроения. И в начале нашей встречи, первый вопрос - расскажите о молодой, но уже весьма известной компании «Новые литейные технологии» - кем и когда она была основана и откуда пришла идея создать подобное производство?
Д.М.: Здравствуйте, уважаемые представители портала Армторг.ру! Начнем с того, что нас многие ассоциируют с компанией «Начало», это уже давно известный бренд. «Начало» - это полный, замкнутый технологический производственный цикл, начиная от штамповки, подготовительного производства, до сварки, окраски и т.д. Почти все технологические процессы обработки металлов освоены на производственном объединении «Начало».
Компания «Новые литейные технологии» базируется в городе Набережные Челны, была основана в 2006 году. Производство было запущено в 2009 году.Это позволило компании «НЛТ» и ее партнеру по полному производственному циклу «Начало» успешно освоить еще один технологический процесс - литейное производство - и наладить выпуск отливок. «НЛТ» - это часть большого производственного комплекса, предоставляющего практически полный спектр услуг по обработке металлов, и в то же время - самостоятельное производство, способное работать автономно и независимо.

ARMTORG.RU: Литейное производство предполагает весьма трудоемкие процессы для хорошего качества конечной продукции. Какое оборудование использует компания «НЛТ»?
Д.М.: Компания «НЛТ» располагает и использует самое современное оборудование и технологический процесс - вакуумно-пленочную формовку. Производство «НЛТ» состоит из нескольких участков. Прежде всего, это плавильный участок, в составе которого – три индукционные печи английской фирмы «Inductoterm» объемом три тонны каждая. Во-вторых, это формовочный участок, где работает вакуумно-пленочная немецкая формовочная линия «HWS». В-третьих, это стержневой участок с пескострельным немецким автоматом «Laempe». В конце технологической цепочки – термообрубной участок, в составе которого – три термические печи и очистное оборудование. На сегодняшний день самое новое здесь – это вакуумно-пленочная формовочная трехпозиционная линия, одновременно на которой можно формовать три позиции. Аналогов нашей линии в Российской Федерации пока нет, работают максимум двухпозиционные производства. Вакуумно-пленочная формовка обеспечивает высокую точность отливки, позволяет минимизировать объем механической обработки, что впоследствии позволяет выигрывать в эффективности производственного процесса у конкурентов. Наши клиенты получают качественное, точное литье, так как затраты на механическую обработку у нас ниже. Мы самостоятельно занимаемся подготовкой производства, разрабатываем конструкторскую документацию, изготавливаем модельную оснастку, используем собственные стержневые ящики. Мы располагаем трехкоординатными станками «Multicam», пятикоординатным фрезерным станком «Antares» итальянского производства, а также группой мелких токарных станков. Таким образом, обеспечивается полностью замкнутый цикл.

ARMTORG.RU: Как компания позиционирует себя на российском рынке литья? У вас работает действительно настолько уникальный комплекс?
Д.М.: В настоящее время никого не удивишь индукционными печами. Пескострельные автоматы также уже широко используются. Наше преимущество - это вакуумно-пленочная формовочная линия, позволяющая снизить вес отливки, припуски под механическую обработку, обеспечить более точное литье. Внешний вид наших отливок – на высоте.
Нужно помнить, что технологический процесс литейного производства очень сложный, на качество продукции влияет огромное количество факторов. В числе основных таких факторов – оборудование, оснастка, используемые материалы. Кроме того, серьезным фактором является человеческий потенциал. В «НЛТ» работают грамотные специалисты с профильным образованием и опытом работы на крупнейших металлургических предприятиях России.

ARMTORG.RU: На рынке литейных заготовок также наверняка существует жесткая конкуренция, особенно со стороны Китайского производителя? Много конкурентов у вашей компании?
Д.М.: Сегодня заказчики, в первую очередь, предъявляют три требования: качество литья, минимальные припуски под мехобработку, внешний вид. В части внешнего вида наши отливки более чем конкурентоспособны. Что касается припусков под мехобработку, то и здесь компания работает успешно. Нам удается значительно снижать вес отливок по сравнению с продукцией конкурентов. Наши клиенты довольны качеством литья и тем, какую работу мы на каждодневной основе проводим с целью дальнейшего повышения качества продукции.

ARMTORG.RU: По вашему мнению, какие отливки пользуются наибольшим спросом?
Д.М.: В основном клиенты просят трубопроводную запорную арматуру. Более точно востребованность тех или иных отливок определить сложнее, так как на протяжении более чем двух лет нашей работы заказчики просили корпуса и крышки на трубопроводную арматуру диаметром 150, 200, 250. Сейчас тенденция изменилась, повышенный интерес наблюдается к отливкам 300-го, 350-го, 400-го диаметра. В последнее время клиентов интересуют отливки высокого давления для трубопроводной арматуры – 150-е, 250-е давление. На сегодняшний день мы освоили отливки от 150-го до 400-го диаметра, 16-го, 25-го, 40-го, 150-го, 250-го давления.
Специально для наших потенциальных партнеров хочу подчеркнуть, что мы прорабатываем все поступающие заказы. Каждый обратившийся в «Новые литейные технологии» всегда получит отклик, ответ на свой запрос. В то же время, мы делаем ставку на крупные толстостенные отливки. Ориентируемся на «длинные» заказы, не позиционируем себя как производители штучного литья.

ARMTORG.RU: Каково Ваше мнение о отливках Китайского происхождения? Почему многим заводам сегодня выгодно работать именно с Китайскими литейщиками?
Д.М.: В данном случае сложно говорить о конкуренции в силу ряда причин. Во- первых, у китайцев гораздо более длинное «плечо», что означает необходимость организации сложных поставок и более длинные сроки. Мы находимся на территории Российской Федерации, гораздо ближе к нашим клиентам с Урала, из европейской части России. Что касается качества, то многие наши партнеры говорят о том, что качество китайской продукции их не устраивает. Мы, в свою очередь, привыкли отвечать за свое качество и гарантировать, что оно будет на уровне мировых стандартов. По стоимости китайские отливки, может быть, и дешевле процентов на 30, но в силу двух других уже названных факторов – сроков и качества – наши клиенты предпочитают российского производителя - «Новые литейные технологии».

ARMTORG.RU: Многие заводы нового типа как Ваш работают на зарубежных партнеров, существует ли у компании НЛТ экспортный потенциал?
Д.М.: В перспективе – несомненно. Для того чтобы выйти на международный рынок, «НЛТ» сначала хочет достичь определенных целей и высот на российском рынке, чтобы уже затем с надежной основой выйти на мировой рынок и предложить свое литье зарубежным партнерам.

ARMTORG.RU: Благодарим Вас за встречу и интересную беседу! И в окончании нашей беседы еще один вопрос - какие пожелания у Вас есть к участникам рынка, существующим и потенциальным партнерам?
Д.М.: В первую очередь, компании, занимающиеся производством трубопроводной арматуры, в большинстве имеют свои литейные заводы или стремятся их иметь – или собственное производство, или надежного партнера. В лице «Новых литейных технологий» Вы найдете такого партнера. Мы всегда прислушиваемся к заказчику, внимательно относимся ко всем его принципам и требованиям, делаем свою работу качественно и своевременно. Хотелось бы, чтобы рынок не гнался только за дешевизной, а поддерживал российского производителя, стремился к приобретению качественных заготовок.

ARMTORG.RU: Спасибо, и до новых встреч

Виды продукции Компании "Новые Литейные Технологии":



Обсудить интервью на форуме


Смотрите также:

ООО Фесто-РФ. Интервью с техническим директором А. В. Толстых: Мы работаем на российском рынке уже более 30 лет. Арматуростроение - это одна из основных наших отраслей

ООО "Фесто-РФ". Интервью с техническим директором А. В. Толстых: "Мы работаем на российском рынке уже более 30...

В интервью будет затронуты множество интересных аспектов деятельности компании, в том числе - технология Bionic Learning Network. Суть в том,...

ПромХимТех. Интервью с главным инженером В. Томаком в рамках выставки Нефтегаз - 2017: Мы открываем новые офисы, чтобы быть ближе к нашим заказчикам и клиентам

"ПромХимТех". Интервью с главным инженером В. Томаком в рамках выставки "Нефтегаз - 2017": "Мы открываем новые...

Серию интервью и презентаций с выставки «Нефтегаз-2017» продолжает компания «Промышленные химические технологии», которая...

Emerson завершила сделку по приобретению бизнеса Pentair Valves & Controls

Emerson завершила сделку по приобретению бизнеса Pentair Valves & Controls

Благодаря этому событию в портфолио Emerson будут представлены все признанные отраслевые флагманы, в том числе регулирующие,...


Последние добавления библиотеки