Часовой пояс: UTC + 3 часа [ Летнее время ]




Начать новую тему Ответить на тему
 Страница 1 из 1  [ Сообщений: 6 ] 
Автор Сообщение
Непрочитанное сообщениеДобавлено: 10 авг 2018, 07:06 
Не в сети
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 10 авг 2018, 07:00
Сообщения: 218
Благодарил (а): 0 раз.
Поблагодарили: 1 раз.
Заслуженная репутация: 0
 Ответить с цитатой Ответить на тему 
ООО «Арматурный завод». Серия видеорепортажей о производстве. Новый цех механообработки. Часть I.

Здравствуйте, дорогие друзья! Мы находимся на производственной площадке ООО «Арматурный завод» (Уфа), на участке механообработки цеха №3. Наша съемочная группа идет, образно говоря, по следам модернизации. Полтора года назад здесь еще ничего не было, кроме пустоты, а сейчас, например, самые современные универсальный расточной и карусельный станки. На карусельном станке как раз обрабатывается корпус задвижки Dn-500.

Наш собеседник – Евгений Калинин, ведущий конструктор ООО «Арматурный завод», который рассказывает более подробно о реконструкции, «начинке» и операциях, которые производятся на этом участке.

«Полтора года мы отмечали в разговоре с вами, что этот цех еще не заполнен на 100% необходимым оборудованием и не обеспечивает стопроцентный выпуск тех задвижек, на которые мы рассчитывали», - вспоминает Евгений Иванович.

В настоящий момент, по его словам, ситуация кардинально изменилась, и цех полностью укомплектован. Здесь имеются такие станки, как координатно-расточной, который позволяет выполнять достаточно сложные технологические операции; карусельный, на котором можно обрабатывать арматуру не только 500-го диаметра, но и более 1000 мм, потому что стол станка позволяет это делать.

Если говорить о технологических возможностях этого цеха, то он спроектирован таким образом, что здесь осуществляется практически полный цикл по изготовлению клиновых задвижек, начиная от мехобработки – точение, сверление, где нужно – фрезерование, - до сборки и испытаний.

На площадке находятся испытательные стенды, участки сборки арматуры, а прямо за стенкой этого цеха – новый малярный участок, куда собранная арматура – задвижки – передается напрямую для покраски. Он изначально был запланирован по соседству, чтобы обеспечить правильную логистику и таким образом сократить расходы на себестоимость продукции. Потому что, по словам Евгения Калинина, рынок диктует условия: нужно создавать оптимальные технологические маршруты для того, чтобы логистика перемещения заготовок, и в дальнейшем - изделия, была оптимальной и обеспечивала минимальные цену и сроки, а также высокое качество, что важно потребителю, который с каждым годом ставит все более жесткие требования к этим характеристикам.

«По большому счету этот цех вместе с малярным участком – небольшое производство внутри производства. Нам удалось этого добиться за счет того, что здесь было правильно размещено оборудование согласно технологической цепочке, и мы смогли расположить на небольшой площади практически полноценное производство задвижек», - добавляет ведущий конструктор.

И это в принципе касается всего завода. Он возник буквально на пустом месте. Если посмотреть Google-карты 10-летней давности, можно увидеть здесь какие-то небольшие цеха, и это современное производство возникло в кратчайшие сроки благодаря грамотной политике руководства.

Об этом и многом другом – в нашем видеорепортаже:



Справка:

ООО «Арматурный завод» - молодое, активно развивающееся предприятие, основанное в 2010 году. Завод специализируется на производстве и поставке трубопроводной арматуры как общепромышленного так и специального назначения. Является действительном членом Научно-промышленной Ассоциации Арматуростроения.

Выпуск продукции осуществляется по полному производственному циклу: от проектирования до сборки и испытания готовых изделий. Собственное литейное производство обеспечивает механосборочные цеха литыми корпусными деталями в соответствии с действующими стандартами (ГОСТ 977, ГОСТ 21357), а также руководствуясь требованиями Потребителей. Выплавляемые марки стали 20Л, 20ГЛ, 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ. Возможно изготовление отливок из жаропрочных, низколигированных молебденосодержащих марок сталей.

Производственная структура ООО "Арматурный Завод" включает в себя головной офис, литейное производство, механообрабатывающие и механосборочные цеха, участки по навивки пружин и термической обработки, малярный участок, сварочные участки.

Продукция сертифицирована, соответствует требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 032/2013 и ТР ТС 010/2011. Сертификат о добровольной сертификации в области промышленной и экологической безопасности Сертпромбезопасность распространяется на всю производимую трубопроводную арматуру. Продукция, выпускаемая Арматурным Заводом, входит в Реестр поставщиков оборудования ПАО "Газпром" и разрешена к применению на объектах ПАО "Газпром".

На заводе действует система менеджмента качества в соответствии с ГОСТ ISО 9001-2011 (ISO 9001-2008).


Вернуться к началу
  Ответить с цитатой Ответить на тему  Профиль Отправить email   Рейтинг: 0  
 Заголовок сообщения: Re: ООО «Арматурный завод»
Непрочитанное сообщениеДобавлено: 10 авг 2018, 07:07 
Не в сети
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 10 авг 2018, 07:00
Сообщения: 218
Благодарил (а): 0 раз.
Поблагодарили: 1 раз.
Заслуженная репутация: 0
 Ответить с цитатой Ответить на тему 
ООО «Арматурный завод». Серия видеорепортажей о производстве. Механосборочный цех №4. Часть II.

Дорогие друзья! Наша съемочная группа недавно посетила Республику Башкортостан, где сосредоточено сердце арматуростроения Повольжья. Отметим, что в Республике Башкортостан находится более десятка арматуростроительных заводов, выпускающих промышленную трубопроводную арматуру.

Портал ARMTORG регулярно освещает деятельность компании ООО «Арматурный завод», который недавно отметил свой день рождения и с самого первого дня основания нацелился на выпуск подного цикла трубопроводной арматуры для объектов нефтегаза, нефтехимии и газопереработки. Наша команда уже побывала здесь год назад представив большой репортаж э том молодом, но уже амбициозном предприятии. И сегодня мы проводим сравнительный анализ - что же изменилось на заводе за время нашего отсуствия?

Наш собеседник – Евгений Калинин, ведущий конструктор ООО «Арматурный завод». Он рассказывает о новых проектах по строительству и реконструкции производственной площадки предприятия. О тех положительных изменениях, которые полным ходом идут на его территории

Сегодня рассказ будет о механосборочном цеху №4. В прошлое посещение нашей съемочной группой завода этого цеха просто не было, был простой пустырь. Как рассказывает Евгений Иванович, строительство шло в течение года. Цех был полностью запущен в конце 2017 года: установлено соответствующее оборудование – металлообрабатывающие станки, испытательные стенды и так далее.

По его словам, цех позволяет изготавливать современную, очень востребованную на рынке продукцию - шаровые краны, то есть пробки, корпусные детали как для двухсоставных, так и для трехсоставных, цельносварных кранов. Кроме того, приобретена установка для газоплазменного напыления для нанесения на краны соответствующего покрытия – хромоникелевого – далее шлифовать его и уже использовать в кранах, где по условиям работы это покрытие требуется.

«Если говорить в общем о динамике предприятия, то она положительная. Каждый год у нас строятся цеха, открываются новые участки, то есть мы постоянно расширяемся. Помимо механосборочного цеха запущен новый малярный участок, полностью доукомплектован участок по выпуску клиновых задвижек, расширен участок сборки предохранительных клапанов», - перечисляет Евгений Калинин.

Это все говорит о том, что руководство завода постоянно направляет солидные инвестиции в развитие производства, смело внедряет инновационные технологии, интересные технологические решения для арматуры, востребованные на рынке. Это лишний раз подтверждает, что российские производители могут осваивать импортозамещающую продукцию.

Об этом, а также о «классической» продукции и новинках в ассортименте предприятия и многом другом смотрите в нашем видеорепортаже:



Вернуться к началу
  Ответить с цитатой Ответить на тему  Профиль Отправить email   Рейтинг: 0  
Непрочитанное сообщениеДобавлено: 13 авг 2018, 11:32 
Не в сети
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 10 авг 2018, 07:00
Сообщения: 218
Благодарил (а): 0 раз.
Поблагодарили: 1 раз.
Заслуженная репутация: 0
 Ответить с цитатой Ответить на тему 
Здравствуйте, дорогие друзья! Мы продолжаем экскурсию по производственной площадке ООО «Арматурный завод», чтобы показать вам этапы модернизации предприятия. Портал ARMTORG и журнал «Вестник арматуростроителя» регулярно освещают его деятельность.

Качество любого изделия начинается с испытательной лаборатории. В рамках программы модернизации испытательная лаборатория ООО «Арматурный завод» обрела новое, трехуровневое помещение.

Наш собеседник – Евгений Калинин, ведущий конструктор предприятия, который подробно рассказывает о процессе реконструкции.

«Одним из приоритетных направлений на 2017 год стало обновление лаборатории. В рамках этого проекта было построено новое помещение, закуплено определенное оборудование. Мы можем здесь производить все виды контроля, в том числе разрушающий, неразрушающий, которые и обеспечивают качество выпускаемой продукции», - рассказывает Евгений Иванович.

Если говорить более подробно, то это испытания пружин, которые являются важной частью предохранительного клапана, изготавливаемого на предприятии.

Это также испытания металлов на ударную вязкость, потому что в основном потребителями арматуры являются объекты, расположенные на Севере нашей страны, где низкие отрицательные температуры.

Еще одно испытание – разрыв образцов для подтверждения механических свойств стали. То есть это металлопрокат, литье, которые поставляются на завод.

Неразрушающие методы контроля – магнитопорошковая дефектоскопия, применяемая также для пружин. Это также ультразвуковое исследование для обнаружения дефектов в толще отливок, определения их толщины, методы контроля проникающими веществами и другие.

Кроме того, проводятся гидроиспытания, пневмоиспытания, которые проводятся непосредственно в цехах, на испытательных стендах.

«Одно из направлений, над которым мы работаем, - приобретение собственного рентген-аппарата. Именно для размещения этого оборудования предназначен наш самый нижний уровень помещения», - продолжает Евгений Калинин.

Третий этаж – офисный, где находится архив, оформляются все документы по контролю и результатам испытаний.

Подробнее о работе лаборатории и перспективных планах – в нашем репортаже:



Справка:

ООО «Арматурный завод» - молодое, активно развивающееся предприятие, основанное в 2010 году. Завод специализируется на производстве и поставке трубопроводной арматуры как общепромышленного так и специального назначения. Является действительном членом Научно-промышленной Ассоциации Арматуростроения.

Выпуск продукции осуществляется по полному производственному циклу: от проектирования до сборки и испытания готовых изделий. Собственное литейное производство обеспечивает механосборочные цеха литыми корпусными деталями в соответствии с действующими стандартами (ГОСТ 977, ГОСТ 21357), а также руководствуясь требованиями Потребителей. Выплавляемые марки стали 20Л, 20ГЛ, 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ. Возможно изготовление отливок из жаропрочных, низколигированных молебденосодержащих марок сталей.

Производственная структура ООО "Арматурный Завод" включает в себя головной офис, литейное производство, механообрабатывающие и механосборочные цеха, участки по навивки пружин и термической обработки, малярный участок, сварочные участки.

Продукция сертифицирована, соответствует требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 032/2013 и ТР ТС 010/2011. Сертификат о добровольной сертификации в области промышленной и экологической безопасности Сертпромбезопасность распространяется на всю производимую трубопроводную арматуру. Продукция, выпускаемая Арматурным Заводом, входит в Реестр поставщиков оборудования ПАО "Газпром" и разрешена к применению на объектах ПАО "Газпром".

На заводе действует система менеджмента качества в соответствии с ГОСТ ISО 9001-2011 (ISO 9001-2008).

Смотрите цикл видеорепортажей с производственной площадки ООО «Арматурный завод»:

ООО «Арматурный завод». Обзорный видеорепортаж
ООО «Арматурный завод». Новый цех механообработки. Часть I
ООО «Арматурный завод». Механосборочный цех №4. Часть II

Эксклюзивное интервью, опубликованное в журнале "Вестник арматуростроителя" № 7 (35) 2016, можно посмотреть здесь

Узнать больше об ООО "Арматурный Завод" можно здесь


Вернуться к началу
  Ответить с цитатой Ответить на тему  Профиль Отправить email   Рейтинг: 0  
Непрочитанное сообщениеДобавлено: 14 авг 2018, 05:43 
Не в сети
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 10 авг 2018, 07:00
Сообщения: 218
Благодарил (а): 0 раз.
Поблагодарили: 1 раз.
Заслуженная репутация: 0
 Ответить с цитатой Ответить на тему 
ООО «Арматурный завод». Модернизация испытательной лаборатории. Часть III

Здравствуйте, дорогие друзья! Мы продолжаем экскурсию по производственной площадке ООО «Арматурный завод», чтобы показать вам этапы модернизации предприятия. Портал ARMTORG и журнал «Вестник арматуростроителя» регулярно освещают его деятельность.

Качество любого изделия начинается с испытательной лаборатории. В рамках программы модернизации испытательная лаборатория ООО «Арматурный завод» обрела новое, трехуровневое помещение.

Наш собеседник – Евгений Калинин, ведущий конструктор предприятия, который подробно рассказывает о процессе реконструкции.

«Одним из приоритетных направлений на 2017 год стало обновление лаборатории. В рамках этого проекта было построено новое помещение, закуплено определенное оборудование. Мы можем здесь производить все виды контроля, в том числе разрушающий, неразрушающий, которые и обеспечивают качество выпускаемой продукции», - рассказывает Евгений Иванович.

Если говорить более подробно, то это испытания пружин, которые являются важной частью предохранительного клапана, изготавливаемого на предприятии.

Это также испытания металлов на ударную вязкость, потому что в основном потребителями арматуры являются объекты, расположенные на Севере нашей страны, где низкие отрицательные температуры.

Еще одно испытание – разрыв образцов для подтверждения механических свойств стали. То есть это металлопрокат, литье, которые поставляются на завод.

Неразрушающие методы контроля – магнитопорошковая дефектоскопия, применяемая также для пружин. Это также ультразвуковое исследование для обнаружения дефектов в толще отливок, определения их толщины, методы контроля проникающими веществами и другие.

Кроме того, проводятся гидроиспытания, пневмоиспытания, которые проводятся непосредственно в цехах, на испытательных стендах.

«Одно из направлений, над которым мы работаем, - приобретение собственного рентген-аппарата. Именно для размещения этого оборудования предназначен наш самый нижний уровень помещения», - продолжает Евгений Калинин.

Третий этаж – офисный, где находится архив, оформляются все документы по контролю и результатам испытаний.

Подробнее о работе лаборатории и перспективных планах – в нашем репортаже:



Справка:

ООО «Арматурный завод» - молодое, активно развивающееся предприятие, основанное в 2010 году. Завод специализируется на производстве и поставке трубопроводной арматуры как общепромышленного так и специального назначения. Является действительном членом Научно-промышленной Ассоциации Арматуростроения.

Выпуск продукции осуществляется по полному производственному циклу: от проектирования до сборки и испытания готовых изделий. Собственное литейное производство обеспечивает механосборочные цеха литыми корпусными деталями в соответствии с действующими стандартами (ГОСТ 977, ГОСТ 21357), а также руководствуясь требованиями Потребителей. Выплавляемые марки стали 20Л, 20ГЛ, 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ. Возможно изготовление отливок из жаропрочных, низколигированных молебденосодержащих марок сталей.

Производственная структура ООО "Арматурный Завод" включает в себя головной офис, литейное производство, механообрабатывающие и механосборочные цеха, участки по навивки пружин и термической обработки, малярный участок, сварочные участки.

Продукция сертифицирована, соответствует требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 032/2013 и ТР ТС 010/2011. Сертификат о добровольной сертификации в области промышленной и экологической безопасности Сертпромбезопасность распространяется на всю производимую трубопроводную арматуру. Продукция, выпускаемая Арматурным Заводом, входит в Реестр поставщиков оборудования ПАО "Газпром" и разрешена к применению на объектах ПАО "Газпром".

На заводе действует система менеджмента качества в соответствии с ГОСТ ISО 9001-2011 (ISO 9001-2008).

Смотрите цикл видеорепортажей с производственной площадки ООО «Арматурный завод»:

ООО «Арматурный завод». Обзорный видеорепортаж
ООО «Арматурный завод». Новый цех механообработки. Часть I
ООО «Арматурный завод». Механосборочный цех №4. Часть II

Эксклюзивное интервью, опубликованное в журнале "Вестник арматуростроителя" № 7 (35) 2016, можно посмотреть здесь

Узнать больше об ООО "Арматурный Завод" можно здесь


Вернуться к началу
  Ответить с цитатой Ответить на тему  Профиль Отправить email   Рейтинг: 0  
Непрочитанное сообщениеДобавлено: 15 авг 2018, 12:05 
Не в сети
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 10 авг 2018, 07:00
Сообщения: 218
Благодарил (а): 0 раз.
Поблагодарили: 1 раз.
Заслуженная репутация: 0
 Ответить с цитатой Ответить на тему 
ООО «Арматурный завод». Новый покрасочный цех. Часть IV

Доброго дня, уважаемые друзья! Мы продолжаем цикл репортажей с производственной площадки ООО «Арматурный завод», показываем, какие этапы процесса модернизации прошло предприятие за последний год.

Сегодня наша съемочная группа находится в покрасочном цехе, где происходит покраска трубопроводной арматуры, в частности, клиновых задвижек производства ООО «Арматурный завод».

Наш собеседник – Евгений Калинин, ведущий инженер предприятия, который более подробно рассказывает о работе участка.

«Это новый участок, который был введен в эксплуатацию в 2017 году. Он находится по соседству с цехом по производству клиновых задвижек. Обеспечивает финальную стадию их производства», - рассказывает Евгений Иванович.

Заказчики предъявляют к покрытиям все более жесткие требования. У крупных потребителей – Лукойла, Газпрома, Роснефти имеются собственные технические требования к арматуре, в которых немалое внимание уделено качеству покрытия. «Все эти требования мы удовлетворяем, имея собственный покрасочный участок. У нас имеется возможность наносить многокомпонентные, многослойные лакокрасочные покрытия. Наша арматура может эксплуатироваться в различных климатических условиях, в том числе на Крайнем Севере, при низких температурах, в вечной мерзлоте, в местах с агрессивной атмосферой. Для обеспечения надежной работы наших задвижек, естественно, нужно качественное покрытие», - подчеркивает ведущий инженер предприятия.

Арматурный завод работает со многими известными поставщиками лакокрасочных покрытий, выпускающими высококачественные компоненты. Маляры ООО «Арматурный завод» постоянно проходят обучение, которое проводят эти поставщики.

Заводская лаборатория оснащена необходимым оборудованием, которое позволяет измерять толщину, лакокрасочного покрытия, его адгезию к арматуре, контролировать качество подготовки поверхности к нанесению покрытия: обеспыливание, обезжиривание и пр. «Арматура все чаще проходит инспекционный контроль представителями заказчика у нас на предприятии, и они все более тщательно проверяют качество лакокрасочного покрытия. Наша арматура успешно проходит эту проверку, что говорит о его высоком качестве», - отмечает Евгений Калинин.

И надо признать, что российские арматуростроители действительно достигли того уровня, когда фактически нас отличает только одно: «Сделано в России» или «Made in (где-то за рубежом)». Потому что используются аналогичные оборудование, краски, работают высококвалифицированные специалисты.

Об этом, а также об успешных, интересных, уникальных проектах по покрытию на заводе и многом другом – в нашем репортаже:



Справка:

ООО «Арматурный завод» - молодое, активно развивающееся предприятие, основанное в 2010 году. Завод специализируется на производстве и поставке трубопроводной арматуры как общепромышленного так и специального назначения. Является действительном членом Научно-промышленной Ассоциации Арматуростроения.

Выпуск продукции осуществляется по полному производственному циклу: от проектирования до сборки и испытания готовых изделий. Собственное литейное производство обеспечивает механосборочные цеха литыми корпусными деталями в соответствии с действующими стандартами (ГОСТ 977, ГОСТ 21357), а также руководствуясь требованиями Потребителей. Выплавляемые марки стали 20Л, 20ГЛ, 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ. Возможно изготовление отливок из жаропрочных, низколигированных молебденосодержащих марок сталей.

Производственная структура ООО "Арматурный Завод" включает в себя головной офис, литейное производство, механообрабатывающие и механосборочные цеха, участки по навивки пружин и термической обработки, малярный участок, сварочные участки.

Продукция сертифицирована, соответствует требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 032/2013 и ТР ТС 010/2011. Сертификат о добровольной сертификации в области промышленной и экологической безопасности Сертпромбезопасность распространяется на всю производимую трубопроводную арматуру. Продукция, выпускаемая Арматурным Заводом, входит в Реестр поставщиков оборудования ПАО "Газпром" и разрешена к применению на объектах ПАО "Газпром".

На заводе действует система менеджмента качества в соответствии с ГОСТ ISО 9001-2011 (ISO 9001-2008).

Смотрите цикл видеорепортажей с производственной площадки ООО «Арматурный завод»:

ООО «Арматурный завод». Обзорный видеорепортаж
ООО «Арматурный завод». Новый цех механообработки. Часть I
ООО «Арматурный завод». Механосборочный цех №4. Часть II
ООО «Арматурный завод». Модернизация испытательной лаборатории. Часть III

Эксклюзивное интервью, опубликованное в журнале "Вестник арматуростроителя" № 7 (35) 2016,
можно посмотреть здесь

Узнать больше об ООО "Арматурный Завод" можно здесь


Вернуться к началу
  Ответить с цитатой Ответить на тему  Профиль Отправить email   Рейтинг: 0  
Непрочитанное сообщениеДобавлено: 16 авг 2018, 05:54 
Не в сети
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 10 авг 2018, 07:00
Сообщения: 218
Благодарил (а): 0 раз.
Поблагодарили: 1 раз.
Заслуженная репутация: 0
 Ответить с цитатой Ответить на тему 
ООО «Арматурный завод». Социальная составляющая предприятия. Часть V

Здравствуйте, уважаемые друзья и коллеги! Мы продолжаем цикл репортажей с производственной площадки ООО «Арматурный завод» в городе Уфа, чтобы показать вам, какие этапы процесса модернизации прошло предприятие за последний год. Портал ARMTORG и журнал «Вестник арматуростроителя» регулярно освещают его деятельность.

Сегодня мы решили показать вам не только производство, его рост и процессы модернизации. В этом видеорепортаже мы с удовольствием расскажем о социальной сфере жизни ООО «Арматурный завод». Ведь успех любого предприятия – это командная игра, единый дух и совместное достижение поставленных целей!

Наш собеседник – Евгений Калинин, ведущий инженер ООО «Арматурный завод», который подробно рассказывает о социальной составляющей и других сферах жизни завода.

«Наше руководство всегда уделяло большое внимание таким вещам. Социальная жизнь предприятия действительно очень обширна и разнообразна. У нас есть собственный футбольный клуб, который играет в небольшой Башкирской лиге. Конечно же, существует финансовая поддержка наших спортивных команд и мероприятий. Студентам и школьникам нашего города регулярно проводятся экскурсии по заводу. Все сотрудники активно принимают участие в социальных программах, что позволяет сплотиться нам, как коллективу», - рассказывает Евгений.

Социальная жизнь этого предприятия действительно бурлит. Это видно даже по зданию, которое находится позади. В прошлое посещение завода на этом месте наша съемочная группа видела только строение, находящееся в процессе создания. На данный момент внутри данного сооружения располагаются практически все хозяйственно-бытовые службы, начиная от столовой и заканчивая просторными офисами. «Если говорить о социальной политике нашего предприятия, то она также обширна, как это здание», - добавляет Евгений Иванович.

На любом предприятии рано или поздно появляются трудности с кадрами, но ООО «Арматурный завод» нашел отличное решение. Евгений поясняет, что проблему с кадрами они решают путем тщательной подготовки новых специалистов. Даже сегодня на территории завода находятся студенты, которые проходят здесь производственную практику. Учащимся предоставляется возможность хорошо познакомиться с работой предприятия. Они могут проходить практику именно в тех службах, которые им нравятся.

Именно поэтому нужно поддерживать социальную составляющую предприятия. Это привлекает новых людей к работе здесь. На заводе сейчас действительно работает много молодых людей. Средний возраст сотрудников составляет не более 40 лет.

О социальной жизни предприятия, а также о привлечении новых кадров, комфортных условий для них и многом другом – наш видеорепортаж:



Справка:

ООО «Арматурный завод» - молодое, активно развивающееся предприятие, основанное в 2010 году. Завод специализируется на производстве и поставке трубопроводной арматуры как общепромышленного так и специального назначения. Является действительном членом Научно-промышленной Ассоциации Арматуростроения.

Выпуск продукции осуществляется по полному производственному циклу: от проектирования до сборки и испытания готовых изделий. Собственное литейное производство обеспечивает механосборочные цеха литыми корпусными деталями в соответствии с действующими стандартами (ГОСТ 977, ГОСТ 21357), а также руководствуясь требованиями Потребителей. Выплавляемые марки стали 20Л, 20ГЛ, 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ. Возможно изготовление отливок из жаропрочных, низколигированных молебденосодержащих марок сталей.

Производственная структура ООО "Арматурный Завод" включает в себя головной офис, литейное производство, механообрабатывающие и механосборочные цеха, участки по навивки пружин и термической обработки, малярный участок, сварочные участки.

Продукция сертифицирована, соответствует требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 032/2013 и ТР ТС 010/2011. Сертификат о добровольной сертификации в области промышленной и экологической безопасности Сертпромбезопасность распространяется на всю производимую трубопроводную арматуру. Продукция, выпускаемая Арматурным Заводом, входит в Реестр поставщиков оборудования ПАО "Газпром" и разрешена к применению на объектах ПАО "Газпром".

На заводе действует система менеджмента качества в соответствии с ГОСТ ISО 9001-2011 (ISO 9001-2008).

Смотрите цикл видеорепортажей с производственной площадки ООО «Арматурный завод»:

ООО «Арматурный завод». Обзорный видеорепортаж
ООО «Арматурный завод». Новый цех механообработки. Часть I
ООО «Арматурный завод». Механосборочный цех №4. Часть II
ООО «Арматурный завод». Модернизация испытательной лаборатории. Часть III
ООО «Арматурный завод». Новый покрасочный цех. Часть IV
Эксклюзивное интервью, опубликованное в журнале "Вестник арматуростроителя" № 7 (35) 2016, можно посмотреть здесь

Узнать больше об ООО "Арматурный Завод" можно здесь


Вернуться к началу
  Ответить с цитатой Ответить на тему  Профиль Отправить email   Рейтинг: 0  
Показать сообщения за:  Поле сортировки  
Начать новую тему Ответить на тему  Страница 1 из 1  [ Сообщений: 6 ] 

Быстрый ответ
Вы не можете оставлять комментарии и ответы, пожалуйста ЗАРЕГИСТРИРУЙТЕСЬ для возможности полноценного доступа к форумам этой ветки

Часовой пояс: UTC + 3 часа [ Летнее время ]


Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 0


Вы не можете начинать темы
Вы не можете отвечать на сообщения
Вы не можете редактировать свои сообщения
Вы не можете удалять свои сообщения
Вы можете добавлять вложения

Перейти: 
Powered by phpBB © 2000, 2002, 2005, 2007 phpBB Group [ Time : 1.304s | 43 Queries | GZIP : Off ]

@Mail.ru
Администрация портала не несёт ответственности за достоверность размещённой в сообщениях форума информации.