МашСталь, ЛМЗ

• литье из бронзы и цветных металлов
• стальные отливки
• отливки из чугуна
• электрошлаковое литье (ЭШЛ)
• центробежное электрошлаковое литье (ЦЭШЛ)
• модельную оснастку

• модельные комплекты
• для отливок деталей любой сложности и габаритов
• из древесины, модельных пластиков, металла
• для отливок по оригиналам деталей без специальной конструкторской документации 
• для художественного литья
• штампы, кокили любой сложности, пресс-формы для литья по выплавляемым моделям

• 2003г – предприятие расширяет географию партнеров: отгружены первые вагоны металлургическим комбинатам по всей России.
• В 2004 году инженерами-конструкторами ООО «МашСталь» был разработан электромеханический грейфер ГМЭ-01. Это грузозахватное устройство для кранов ломоперерабатывающего производства и шихтовых участков металлургических заводов. На международной выставке «Металл-Экспо 2005» в Москве грейфер получил серебряную медаль. К началу 2008 года выпущено 60 грейферов. Модель грейфера сертифицирована и является собственной разработкой ООО «МашСталь».
• В 2006 году грейферы «МашСталь» успешно выставлялись на международном форуме «Петербургская промышленная ярмарка».
• Также в 2005 году запущено производство продукции для ОАО «РЖД»: запчасти для домкратов ДЭТ-40,ТЭД-30, ДЭТ-50, поднимающих вагоны и тепловозы. По заявке Самарской железной дороги конструкторами ООО «МашСталь» была разработана техническая документация на изготовление запасных частей для редукторов железнодорожных домкратов. В том же году под авторским контролем конструкторов и технологов были изготовлены и введены в эксплуатацию все обозначенные изделия с присвоением номенклатурного номера по РЖД, освоено их серийное производство.
• С 2006 года получено в аренду на 20 лет Чаадаевское месторождение формовочных песков, где в настоящее время добывается 140 тыс. тонн песка в год. Также была приобретена и запущена в работу собственная кислородная станция, позволяющая обеспечивать производство качественным кислородом, объемом более 110 тыс.м3 в месяц.
• Также в 2006 году начато строительство современного литейного комплекса для производства мелкого и среднего литья, с объемом выпуска более 800 тонн в месяц. Это формовочная линия немецкой фирмы «Heinrich Wagner Sinto», охладитель песка «Webac», система приготовления формовочных смесей «Eirich» и стержневой автомат «Laempe».
• С 2006 года на предприятии ведется работа по усовершенствованию и оптимизации модельного производства. Были закуплены 2 уникальных 3-х и 5-ти координатных станка с программным управлением, набраны квалифицированные специалисты для 3-D проектирования. Теперь любую модель для отливок можно изготовить в 3-4 раза быстрее и качественнее.
• В 2007 году предприятие ведет активную политику модернизации производства: закупается оборудование для добычи формовочного песка, расширяется парк автомобилей, активно ведутся работы по введению в эксплуатацию нового импортного оборудования, закупается еще одна кислородная станция и программный станок для изготовления моделей.
• Во второй половине 2007 года «МашСталь» проводит реконструкцию памятника Великой отечественной войны – танка СУ-100. Эта уникальная боевая машина была на вооружении Советской армии, а после десятки лет ржавела и приходила в полную негодность. Коллектив предприятия «МашСталь» принял решение восстановить исторический памятник. По картонной модели были созданы чертежи, проведены расчеты, число деталей, созданных для реконструкции, составляет около 1000 штук! После полугода кропотливой работы танк СУ-100 был полностью восстановлен. Теперь, благодаря труду работников «МашСтали», к празднованию Дня победы в 2008 году СУ-100 займет почетное место в музее боевой техники г. Пенза.
• В 2008 году ООО «МашСталь» становится одним из ведущих металлургических предприятий России. После проведения пробных плавок и окончательных испытаний запущен в эксплуатацию автоматизированный комплекс малогабаритного литья (АКМЛ).
• 2009г – предприятие получило сертификат качества “TÜV-CERT” – Германия, подтверждающий выполнение предприятием требований международного стандарта DIN EN ISO 9001:2008.
• 2010г – к предприятию присоединен участок исправления дефектов литья (ИДЛ), который ранее входил в состав ОАО «Пензтяжпромарматура». Получена лицензия на изготовление оборудования для ядерных установок.
• 28 января 2011г – предприятие переименовано в ООО «Литейно-механический завод «МашСталь» и стало одним из лидеров в литейной отрасли центрального региона России. В планах руководства – дальнейшая модернизация производства и увеличение объема выпуска продукции.
• 2011-2012 г предприятие активно участвует в отраслевых выставках и деловых миссиях, мероприятиях, направленных на развитие и укрепление партнерских отношений.
• 2012 г в связи с увеличением объемов производства модельной оснастки приобретены и введены в эксплуатацию новые высокопроизводительные обрабатывающие центры, позволяющие работать со всеми видами материалов – с деревом, пластиком и металлом. В этом же году выпущена самая большая модельная оснастка. Размеры каждой составляющей модельного комплекта: 6900х4600х1450 мм.
• 2013 г продолжается программа модернизации литейного и модельного производства, осваиваются новые виды продукции, ведется непрерывная работа над улучшением качества. В планах ООО «ЛМЗ «МашСталь» расширение, увеличение доли рынка и географии сбыта продукции.

Кадровая политика предприятия содержит следующие основные принципы